Фабрика е също и място, където се произвеждат различни продукти. Когато погледнем фабрики, има много видове, но много специфичен пример е фабриката за пластмасова инжекция на форми. Тези видове фабрики правят предмети от пластмаса. Големи машини топлят пластмасата и я изливат, докато се формира по определен начин. Когато пластмасата се охлажда, тя се формира според формата и създава продукт по техния избор.
Това бихме казали, че пластмасовите изделия са трудни за производство. Понеже фабриката трябва да има план на това, което искат да направят, за да може да се реализира. Този дизайн е основно план на това, какво трябва да изглежда предмета. Веднага след като имат дизайн, те трябва да създадат формата, през която пластмасата ще минава, за да се формира според желания дизайн. Формата - Формата е двупартийна метална форма, използвана за създаване на желания облик на продукта.
След това фабриката трябва да реши кой вид пластмаса е най-подходящ за такъв вид работа. Пластмасите могат да се различават много, и всяка се използва за определени продукти. Например, някои пластмаси са по-меки от други и лесно се ломят. След като са избрали правилната пластмаса, тя влиза в машина, която я затопля до невероятно висока температура.
Има и дизайнери, които проектират неща само с най-добро качество. Трябва да се провеждат разговори на всеки стъпка за формите, размерите и строежа на типа на формата за лигнател или нещо друго! Целта им е да намалат количеството пластмаса, която използват, като правят продукти, които са по-твърди и продължителни. Пример за начин, по който го правят, е чрез помощта на модерен софтуер, който проектира форми. Този софтуер ще създаде само техния шаблон, позволявайки им да получат всички необходими им персонализации във всеки продукт.
Съберете голяма група хора заедно, за да правят неща, и вуаля, имате фабрика. Толкова много работи трябва да се извършат, и всеки играе своята роля. Проектирането е разпределено между работниците, някои проектиращи се занимават създаването на продуктите, докато други работят върху формите. Други се състоеят от индивиди, които оперират машините за топене и изливане на пластмаса.
Производствените заводи често тестват продуктите, които създават, за да се уверят, че функционират правилно. Важно е и количеството пластмаса, което използват. Използването на голямо количество пластмаса може да е шкодливо за околната среда. Затова фабриките винаги търсят решения за намаление на употребата на пластмаса или за рециклиране на част от материалите си.
Устойчивите практики се отнасят до тези, които използват процес, който работи добре за планетата и няма да причини вредност по никакъв начин, предимно благодарение на тактиките си за рециклиране. Като известна фабрика за инжекционно формуване на пластмаса, искаме да кажем на бъдещите generации, че направихме всичко възможно за защита на света, в който те ще живеят!
Независимото отделение за контрол на качеството разполага с специално предназначена фабрика за пластмасови инжекционни форми, която проверява продуктите всеки ден, за да гарантира качеството на вашите продукти. Това ви позволява да избирате с увереност партньорство с фабрика. Обслужили повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
CNC токарене, CNC фрезиране, метална фабрикация, штампиране, лазерно резане, извиване, фабрика за пластмасови инжекции, хладно формуване, градение, инжекционно формуване. 3D принтиране SLA/SLS/SLM
фабрика за пластмасови инжекции разполага с планинга с повече от 100 служители, както и с голяма площ от 4000 квадратни метра. Се концентрираме върху услугите по CNC обработка, пластмасова инжекция, листова метална фабрикация и твърди материали. Предлагаме услуги OEM/ODM, РД, инженерна команда от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезирни машини, 32 машини за пластмасови инжекции.
Вie могате да следите статуса на производството на вашия продукт по всяко време с персонализирани услуги. Предлагаме също сертификати за ROHS, ISO, SGS и за завод за пластмасови инжекции. Клиентите могат да поискат професионалист да предостави пълни услуги, включващи чертаене на чертежи преди производството и снимане на видеоклипове за продукта след като е бил произведени. Изберете най-бързия начин за доставка, за да получите поръчката си възможно най-скоро.