vstřikovací forma

• Maximalizace efektivity pomocí technik výtlakového formování

  V procesu lití pod tlakem se používají speciální metody, aby bylo zajištěno, že vyrobené součásti jsou vysoké kvality. Jednou z nich je technika nazvaná vědecké lití. Lidé to dělají řízením klíčových parametrů, jako jsou teplota, tlak a časování v procesu lití, aby se zajistilo, že každá součást je vyrobená konzistentně a splňuje stanovené normy. Další důležitou technologií je společné lití pod tlakem. Tato metoda, známá jako společné lití, spočívá v tom, že se do stejného formu zároveň vkládají dva nebo více různých typů plastu. To znamená, že výrobci mohou využít různé vlastnosti v jediné součásti (představte si plastovou hračku, která kombinuje měkké a tvrdé materiály, nebo má části uvnitř, které se mohou proti sobě pohybovat).

• Klíč k konzistentním, vysokokvalitním dílům

  Výběr vhodných materiálů je klíčový pro získání součástí, které jsou pevné a budou mít dlouhý život. Plast: Existuje mnoho druhů plastu; některé plasty jsou tvrdé, jiné lze udělat pružné nebo elastické podle potřeby, a některé dokonce odolávají vysokému teplu. Tento materiál může mít skutečný vliv na to, jak budou součásti fungovat, a také na některé aspekty trvanlivosti. Výrobci mohou vyrobit mnoho každodenních předmětů tak, aby byly jak pevné, tak bezpečné k použití, pokud zajistí, že jsou vyrobeny z správného druhu plastu.

• Průzkum neomezených možností výrobků zhotovených výtlakovým formováním

  Mnoho z nás používá vpravené formované produkty desítky nebo stovekrát denne, aniž bychom to věděli. Jsou všude; můžete je vidět v hračkách, kuchyňských pomůckách a dokonce i v medicínských přístrojích. Nicméně vpravování má ještě zajímavější možnosti! Díky nové technologii a pokroku ve vědě o materiálech nám to umožnilo navrhnout a vyrobit lepší produkty než kdy dříve. V takovém scénáři by některé vpravené součásti mohly mít vestavěné senzory, což umožňuje komunikaci mezi nimi. To velmi usnadňuje naše životy, protože tyto moderní inteligentní produkty si teď mohou navzájem sdělovat informace a pomáhat si navzájem řešit každodenní problémy, čímž se stávají lepšími.

Why choose Dakunlun vstřikovací forma?

• Poskytování záruk kvality a služeb, rychlých a pohodlných logistických služeb, bezpečně a rychle

  Můžete sledovat stav výroby svého produktu kdykoli pomocí našich přizpůsobených služeb. Nabízíme také certifikace ROHS, ISO, formovacích forem a Reach. Každý zákazník má experty, kteří poskytují rozsáhlé služby, jako jsou vykreslování návrhů před výrobou a natáčení videí produktu po jeho výrobě, aby jste byli vždy informováni o průběhu výroby. Vyberte nejefektivnější dopravní metodu, aby jste obdrželi položku v nejkratším časovém období.

• 24 let zkušeností s továrnou v oblasti exportu zahraničního obchodu v Shen-zenu, Čína

  Továrna má plochu více než 4000 čtverečních metrů. Zaměstnáváme více než 100 dělníků. Jsme továrna s více než 24 lety zkušeností v zahraničním obchodě a výrobě. Soustředíme se na CNC obráběcí služby, formovací formy, plechové konstrukce a kovy. Poskytujeme služby OEM/ODM, tým pro vývoj a inženýrství má více než 12 lidí, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézovacích strojů, 32 plastových formovacích strojů.

• Proveďte úplnou inspekci výrobků před odesláním

  v oddělení kvality pro injekční formy jsou vybraní pracovníci, kteří denně kontrolují produkty a zajišťují kvalitu vašich produktů, což vám umožní s důvěrou vybírat spolupráci s továrnou. Obsluhovalo více než 52 zemí, 5000+ zákazníků, známé značky jako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan atd.

• Fabrika má široké spektrum možností výrobního rozsahu a procesů

  Obrábění CNC, injekční formy, zpracování kovů, tlačení, laserové řezání, ohýbání, prašková metalurgie, studené tvarování, lití, injekční formování. 3D tisk SLA/SLS/SLM.

Související kategorie výrobků

Nevidíte, co hledáte?
Pro více dostupných produktů kontaktujte naše konzultanty.