Hvis du nogensinde har spurgt dig selv, hvordan et køretøj eller en motorcykel kan vende, så nyd læsning. Er det ikke slags fedt? En af dem er skråtandhjul, et afgørende komponent, der hjælper dem med at dreje let. Hver af disse typer - herunder skråtandhjul med rette tænder - har alle slags forskellige anvendelser, men vi ønskede at devote en hel artikel i dag til, hvad rette tænder er og hvordan de fungerer.
Disse typer kaldes for skråtand med rette tænder, og denne type vil kun blive behandlet i slutsystemet. Dette design giver maskinerne evnen til at overføre magt fra en akse til en anden på tværs af en vinkel. Skråtandhjul med rette tænder - De bruges normalt som retvinklet antrieb fra bilers baghjulsantræg og udvindingsmaskiner eller andre anvendelser, hvor 90 grader holdes fast i maskinaksener (boremaskiner/sågemaskiner) for at sikre, at maskinen fungerer korrekt.
Hvad er godt ved lige skråtandede gear? Fordelen ved lige skråtandede gear er at overføre magt og få den med en vinkel mellem akser, der krydser hinanden i punkt 1. Dette giver endnu bedre fordel ved valget af maskiner. De er også meget lettere at fremstille, da de har lige tænder, hvilket gør det en enklere produktionsproces.
Med det sagt, er der et par ulemper forbundet med Straight bevel Gears. Støj - støj kan være et problem, afhængigt af producent og model, men i nogle tilfælde er det lige så højlydt, hvis ikke fra en selvstændig enhed. Dette skyldes nødder, der bumser og rystes ind i hinanden fra kollisioner på høje hastigheder i en kranks bevægelse, hvilket producerer en irriterende lyd. Mere handling betyder mere slitage på tænderne, og det er en realitet - din gear vil ikke være lige så effektiv i fremtiden.
Gearforholdet vil blot være antallet af tænder, som disse gears på hver koordinerende komponent - uanset hvor mange andre medlemmer der muligvis er. Dette program er vigtigt, da det tillader den korrekte meshing af gears og effektiv drift. Nu hvor du har valgt type, tænk på, hvilket materiale din gear skal være. Dette er materialet, der afgør, hvor stærk og langvarig din gear er, så en meget vigtig ting for dig at overvåge.
Tænk også over temperatur og miljøer, hvori du vil bruge din udstyr. Selvfølgelig kan forhold som varme og fugtighed påvirke, hvordan udstyret fungerer, så der er garanteret en tidspunkt, hvor et smule fugt trænger ind i nogen følsom elektronik. Den endelige bemærkning er, at du ønsker udstyr, der passer til miljøet og forholdene, hvori vi forventer, at de skal arbejde.
... Er det støjende, eller er der vibrationer fra udstyret, der foreslår, at dets tænder er slittet og kræver en serviceenhed. Problemet skal opdaget så tidligt som muligt, så du kan tage skridt for ikke kun at forhindre yderligere skade, men også spare dig selv for mulig tab.
Det uafhængige QC-afdeling er udstyret med et dedikeret team til at inspicere produkter hver dag og sikre den høje kvalitet af dit produkt og lade dig samarbejde om fabrikation af rette skråhjul med forsikring. Har tjent mere end 52 lande, 5000+kunder, berømte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Vi har en fabrik med mere end 100 ansatte og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på rene skråhjul, plastformning ved injektion, blæksprøjtefabrikation og hardware. OEM/ODM-tjeneste tilbudt, RD, ingeniørteam på mere end 12 mennesker, mere end 30 CNC-skruemaskiner, mere end 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastinjektionsmaskiner.
De tilpassede tjenester, vi tilbyder, er designet specifikt til dit produkt, hvilket giver dig mulighed for at spore produktionens fremskridt på ethvert tidspunkt. Vi tilbyder også ROHS, ISO, SGS og Reach-certifikater. Kunder kan ansætte professionelle til at levere rene skråhjul. Dette omfatter at tegne skitser før produktionen og filme videoer om produktet efter, at det er blevet produceret. Vælg den mest effektive leveringsmetode for at sikre, at du modtager dit produkt inden for kortest mulige tid.
CNC Skæring, lige skråtandet gear, Metalbearbejdning, Stempletning, Laserudskæring, Bøjning, Pulvermetallurgi, Koldhovedning, Formgivning, injektionsformgivning. 3D-printing SLA/SLS/SLM