Kaldkotiratas on eriline tüüpi kaubandussüsteem, mis on oluline voolava energiaga edasi viimisel. See viib energiat kahe raudtee vahele, mis lõikuvad 90 kraadi nurgal. Noh, see on nagu kaks teed, mis lõikuvad üksteisega. Kaldkotiratas koosneb kahest ratasest, mille hampid on lõigatud nurgaga. Tavaliselt valmistatakse need ratasid raske meetaalist ja neid saab toota erinevates suurustes ja kujuades, et neid sobitada erinevate masinateks, mis teenivad mitmesuguseid eesmärke.
Kaldkotiratas - Kuidas see töötab Need nurga ratasid kasutatakse energiaviimiseks ühest teljest teisele. Kui üks ratas pöörleb või spinneb, siis ta vedab teist oma välisringi hampidega seotult. Kui ratasid pööratab, sõltuvalt nende kiirusest, pööravad nad kas samasse suunas nagu esimene (nagu näha seal), või see võib tegelikult tagurpidi pöörata. See on see, mis teeb kaldkotirataseid maitsvateks, fakt, et need suudavad muuta suunda.
Siin tuleneb kaldgeearmade kasutuselevõtmine eriti kasulikuks, sest need pakuvad mitmeid eeliseid, mis muudavad neid sobivaks tegevustes tööstuses ja muudes industrialseades. Üks võimalustest on nende võime edastada võimsust risti asetsete telgede vahel. See oskus on eriti kasulik inseneritele, kes loovad masinaid, mis nõuavad võimet mahutada väikses ruumis või millega seoses paljud põhigeearmasüsteemid ei pruugi üldse töötada.
Tõhus: Kaaskiirtegevad kaastega on ka teine suurepärane eelis, et neid saab paremini joondada ja need pakuvad kõrgemat tõhusust! Nad teenivad suurepäraselt voolu edastamisel, hinnates tõhususe (või energiat). Tegelikult edastavad need võimu paremini kui mõned muud kiirmootorid ilma, et energia läheks kaduks lihaste, soojuse või kohaliku fraktsiooni tõttu. Teisisõnu, seadmed, mis kasutavad kaastega kiirmootoreid, on palju tõhusamad ja majanduslikumad.
Õige kaaskiirtegevate süsteemi valimine sinu masina jaoks #1 Nüüd on seal palju erinevaid tüüpe süsteeme. Igal on oma erinevad kuju ja suurused ning dünaamika.] Need erinevused võivad mängida olulist rolli jõudluse ja pikkperioodilise kestva toimimise poolest, mis tõenäoliselt on sinu transmissioon. Parima valiku tegemine on oluline hea jõudluse saavutamiseks.
Teiseks on vaja kaasaegset kallikapiniona installida õigesti. See on oluline, et see töötaks parima võimaliku tase peal. Seega peab ölija kindlaks tegema, et eraldi rataste omavaheline kokkupuude oleks korrektne ning et rataste hampid reageerivad sünkroonis ilma surveteta. See on ainus negatiivne aspekt selles suhtes, kuna kui neid ei kurvata õigesti, võib see hiljem mõned probleemid tekitada.
Viimaks, kuid mitte vähem oluliselt, peaksid regulaarselt kontrollima ratta kasti, kas neis toimub mingit kahjustust või ausumist. Asjad, mida kontrollida: sprügi, tipud ja ebavõrdsed hampe ausumine. Seega, kui näed mingeid probleeme, siis soovitatakse need kohe ära teha enne, kui need muutuvad pikemas perspektiivis suuremaks. See võib aidata säästa aega ja raha, mis muul juhul kulutatakse vaid väikeste probleemide varasesse lahendamisse.
Sõltumatute kvaliteedikontrolli osakonna juures on ekspertide meeskond, kes kontrollib igapäevast kaaskiipuladu tooteid, tagades teie toote kvaliteedi ja lubades teil valiku teha koostöö tegevusega usaldusväärselt. On teeninud enam kui 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud märkidena näiteks Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
kaldspiraalredaktor võib jälgida oma toote valmistamise olekut igal hetkel, kasutades meie kohandatud teenuseid. Meil on ka ROHS, ISO, SGS ja Reach сертификатид. Kliendid saavad töötajaid tellida, et neid laiendatud teenuseid pakuda. See võib hõlmata joonistuste tegemist enne tootmist ja videofilme toote kohta pärast selle valmistamist. Valige kiireim saatmise viis, et saaksite eseme võimalikult kiiresti.
Meie tehasel on rohkem kui 100 kaldspiraalredaktorit ja 4000 ruummetri ala. Me keskendume CNC värskendusle, plastmoldingule, lehtmetallitöödele ja riietile. Pakume OEM/ODM teenuseid, RD, insenerite meeskond üle 12 inimese, üle 30 CNC törkukonist, üle 20 CNC muuoriga konist ja 32 plastmassi muuoriga konist.
CNC vormimine, CNC fräsmine, metallitöötamine, presseerimine, lazerlõigamine, kaaremine, pulbermetallurgia, kaldgeearmatur, kasti, imetlemine. 3D-printimine SLA/SLS/SLM