Madusratsid on üks hullvõimsatest ratsitüübist ja neid kasutatakse paljudes asjadest, mida meie igapäevaelus vajame. Nende nimi on madusratsid, kuna need näevad välja nagu madud, kesil on hampaid, mis kinnivad kas ratsi või rattaga. Madusratsikud on vanad ratsitüübid, mis ilmusid enne teisi tavalisi ja kaasaegseid ratsisid. See toimub sellepärast, et need ratsid on olulised masinate parandamiseks, muutes need töötama kiiremini ja vastavalt nende vajadustele.
Mis on madusratsikasutus ja kuidas see töötab? Madusratsikasutuses on kaks peamist elementi: madu (hammasedega osa) ja ratt (ringkujuline osa). Madu pöörleb ja keerab rattat, mis omakorda aidab edastada energiat ühest kohast teise. Selle abil suudavad masinad teha mitmeid ülesandeid, nagu esindamine asju konveioril või ainetega segamine masinas. Paljud masinad ei oleks nii tõhusad ilma madusratsikasutusteta.
Kasutamine madu gearboksis. See on nii märkimisväärne funktsioon, mida me saame kasutada madu gearboksi abil, see võimaldab edastada energiat kahe vahel asja, mis on paigutatud täisnurkuliselt. See on väga kasulik, kui need kaks osa ei pea olema samal joonel (mis on tavaliselt masinate puhul juhtum). Madu gearboksid pakuvad ka suurt energiasedmega edastamise võimet, sest madu ja ratas kokkupuutuvad palju. Lähedane kontakt tähendab, et vähe energia läheb kaduma külmuseks või lihavuseks, seega on gearboks väga efektiivne. Võimekus on oluline, sest see lubab masinatele töötada kiiremini ja kulutada vähem energiat.
See on kooslus osadest, mis peavad teostama tööd selle jaoks - madaloidesõlmed. Madalo on osa, millel on hammas, mis on valmistatud metallist tükist. Madalo hambad sobivad üksteise sees rattaga (ringne sõlm, mida madalo pöörab). Tavaliselt on rata suurem kui madalo, seega pöörleb see aeglases kiiruses võrreldes otsest või ühe algusega madaloega. See suuruslik erinevus võimaldab jõudlustegevuse efektiivset ülekandmist. Need osad aitavad meil mõista, kuidas need integreeruvad teiste tüüpide komponentidega ja lõpuks võimaldavad masinil hästi töötada.
Madaloidesõlme valimisel mingi konkreetse rolli jaoks on mitu olulist aspekti, mida tuleb arutada. Teine punkt puudutab sõlme suhet. See suhe näitab, mitu hampua madalo hammast on võrreldes rattaga. Kuigi see suhe on oluline, sest see tähistab, mitu madalo pöördet vajalik on ühele ratapöörleku jaoks. Suurema suhte korral teeb rata vähem pöörde - mis võib olla mõnedel juhtudel kasulik.
Materjalid on olulised külmikute valimisel. Külmikute heliksad võivad olla erinevates materjalides: metall, plast või isegi puu! Materjalide valik sõltub sellest, millist tööd külmik peab tegema ja kus see kasutatakse. Näiteks, kui külmik installitakse vesiseadmete lähedale, peaks kasutama materjali ja keemilisi aineid, mis vastupandlikud on õhust.
Külmikud täitavad mitmeid ülesandeid ka toiduainetööstuses. Need töötavad hästi masinades, mis segavad, tükeldavad ja mahlatavad toiduainetoodeteid, mis aitab toitu efektiivselt ettevalmistada. Külmikud kasutatakse ka edastussüsteemides, mis mängivad olulist rolli, kuna need võimaldavad toodete transpordi tootmisreel tehasedes. Need süsteemid on disainitud nii, et tooted toodetaks ja paketitaks kiiresti, tagades produktiivsuse.
CNC pöörlemine, CNC frazeerimine, metallitöötamine, presseerimine, laserlõigmine, kaarene, pulvimetallurgia, worm gear gearbox, kasti, injeerimise modelleerimine. 3D printimine SLA/SLS/SLM
Meie sõltumatu kvaliteedikontrolli (QC) osakond on töötajatega, kes regulaarselt kontrollivad teie tooteid. See tagab meie toodete kõrgeima kvaliteedi ja viirnemootorite valiku teha tootmistest, mida saate usaldada. Me oleme teeninud üle 52 riiki, rohkem kui 5000 klienti, sealhulgas tuntavaid brände nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
viirnemootoritel on tehas üle 100 töötaja ning suurepärane ala 4000 ruutmeetri suurusega. Me keskendume CNC värskitamise teenusele, plastmoldimisele, lehtmetallitöödele ja metallitööstusele. Pakume OEM/ODM teenuseid, RD, insenerite meeskond üle 12 inimesega, üle 30 CNC värskitamismasina, üle 20 CNC ristvärskitamismasina, 32 plastmoldimasmootorit.
karmelohiirendikud on sõltumatuks kavandatud teie toodete jaoks, et teil oleks võimalik jälgida tootmise edenemist igal ajahetkel. Lisaks pakume ROHS-sertifikaate, ISO-sertifikaate, SGS-sertifikaate ja Reach-sertifikaati. Igal kliendil on võimalus ekspertidega koos pakkuda laienust teenust: joonistuste tegemine enne tootmist ja toote videoklipide salvestamine pärast tootmist, et saaksite aru tootmisprotsessist. Valige kõige efektiivsemad transpordimeetodid, et saaksite oma toote võimalikult kiiresti.