قالبگیری تزریق یک تکنیک برای تولید انواع مختلف از پلاستیک ذوب شده با استفاده از قالبها به صورت مستقیم است که به آن قطعات قالبگیری تزریق میگویند. این روش بسیار رایج است زیرا میتواند در انواع محصولاتی از جمله بازیها، آشپزخانهای تا حتی قطعات ماشین استفاده شود. این روش به ما کمک میکند تا بهتر بفهمیم محصولاتی که هر روز استفاده میکنیم چگونه ساخته میشوند.
قالبگیری تزریق این روند با ذوب ذرات کوچک پلاستیک تا حالت مایع شروع میشود. پلاستیک ذوب شده سپس به داخل یک شلیک مایع تزریق میشود. پلاستیک ذوب شده مجازات میکند تا در شکل قالب سخت شود هنگامی که سرد میشود. بعد از آنکه پلاستیک سرد شد (قالب باز میشود) و قطعه تمام شده خارج میشود. این یک فرآیند سریع و کارآمد است که در آن تولیدکنندگان میتوانند بسیاری از محصولات یکسان را تولید کنند.
استفاده از فرآیند تراشیدنی بسیاری از مزایا دارد، که به همین دلیل امروزه به روش اولویتدار برای بیشتر تولیدکنندگان تبدیل شده است. مهمترین ویژگی این است که میتواند در بازه زمانی کوتاه تعداد زیادی از اشیاء را آماده کند و همه آنها با همان کیفیت تولید میشوند. این بدان معناست که هر کالا یکسان از نظر ظاهر و عملکرد است، که قطعاً برای موفقیت بلندمدت محصول عالی است. علاوه بر این، هنگامی که از تکنیکهای تراشیدنی استفاده میکنید، قادر هستید تا گزینههای طراحی بالا را ایجاد کنید، زیرا این روش بسیار دقیق است و اشکال پیچیده بسیاری را که با سایر رویکردها تقریباً غیرممکن است، امکانپذیر میکند.
اما در همان زمان، چندین نکته منفی وجود دارد که باید به آن توجه کرد. مشکل این است که قالبها و ماشینهای مورد نیاز برای فرآیند مولding تزریقی بسیار گران هستند برای تنظیم. این بدان معناست که هزینهها ممکن است برای تولیدات کوچک بسیار گران باشد. محدودیت: نیاز به طراحی و برنامهریزی دقیق دارد و ساخت محصول شما اجرا ناموفق ممکن است منجر به مشکلات تولید شود
به چند دلیل خوب، یکی از مهمترین مراحل برای موفقیت در فرآیند تراشیدن جوشکاری (injection molding) انتخاب مواد مناسب است. این مواد تأثیر قابل توجهی بر نیروی و انعطافپذیری محصول نهایی دارند. این موضوع به طور طبیعی هزینه کل تولید را نیز تحت تأثیر قرار میدهد. در نهایت، رنگدانههای موجود در برخی مواد پلاستیکی میتوانند رنگها و الگوهای مختلفی تولید کنند - هم به صورت تنهایی و هم وقتی با رنگدانههای دیگر ترکیب شوند. این گزینه اجازه میدهد تا محصولات فرمهای منحصر بفردیجاد کنند که تقاضا برای نوع محصولی که به این شکل تولید میشود، نسبت به آنچه از مواد پلاستیکی بدون رنگ تولید میشود، افزایش یابد. ممکن است یک پلاستیک نرمتر و امنتر برای بازی با کودکان طراحی شود اگر برای بازیافزارهای کودکان قصد ساخت داشته باشیم، یا ممکن است نیاز به نوعی پلاستیک قویتر برای تحمل دماهای بالا و تنشها داشته باشد، همانطور که در مورد قطعات ماشین است.
دلایل زیادی وجود دارد که ممکن است شما را به دنبال راههایی برای افزایش بهرهوری هزینهای در قالبگیری تزریق قرار دهد. کلید اصلی، طراحی محصول با توجه به فرآیند تولید است. این بدان معناست که باید نیز از طریق مسائلی مثل طراحی قالب، نوع موادی که وارد خواهد شد و تعداد قطعات تمامشدهای که میتوانند به صورت همزمان خارج شوند، عبور کنید. تولیدکنندگان میتوانند با برنامهریزی پیشازهنگام، هم زمان و هم پول خود را节 kiệm کنند.
یک مشکل متداول این جيب هوایی است، یعنی سوراخهای کوچکی که در پلاستیک تشکیل میشود در حالی که سرد میشود. اگر حبابهای هوا اجازه داده شوند از طریق محصول نهایی بالا برند، ممکن است ظاهر و کیفیت پایانی محصول را تحت تأثیر قرار دهد. راهحل افزایش فشار و سرعت تزریق است، که با ایجاد نیروی بیشتر از پلاستیک ذوب شده که وارد منطقه قالب میشود، بدون اینکه تمام فضاهای موجود به خوبی پر نشوند به دلیل گرفتن هوا، انجام میشود.
چرخش CNC، فرز CNC، ساخت فلزی، ضربهزنی، برش لیزر، خم شدن، فلز پودری، قطعات تراشیدنی، گیتار، تراشیدنی. چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM
شما می توانید وضعیت تولید محصول خود را در هر قسمت از فرآیند تزریق پلاستیک از طریق خدمات سفارشی ردیابی کنید. ما همچنین گواهینامه های ROHS، ISO، SGS و Reach را ارائه می دهیم. هر مشتری با یک کارشناس همراه است که خدمات کاملی شامل بررسی طرح ها قبل از تولید و ضبط ویدئوهای محصول پس از تولید فراهم می کند تا بتوانید همواره فرآیند تولید را درک کنید. روش ارسال سریعترین را انتخاب کنید تا مطمئن شوید در کوتاهترین زمان ممکن محصول خود را دریافت کنید.
ما یک کارخانه با بیش از ۱۰۰ کارمند و فضایی به اندازه ۴۰۰۰ متر مربع داریم. ما بر روی قطعات تزریق پلاستیک، تزریق پلاستیک، ساخت فلز نازک و سخت افزار تمرکز داریم. خدمات OEM/ODM ارائه می شود، تیم RD و مهندسی بیش از ۱۲ نفر، بیش از ۳۰ ماشین لثخ CNC، بیش از ۲۰ ماشین فرز CNC و ۳۲ ماشین تزریق پلاستیک داریم.
بخش کنترل کیفیت مستقل دارای تیمی از کارشناسان برای محصولات قطعات مولدهای تزریقی در هر روز است، که کیفیت محصول شما را تضمین میکند و به شما اجازه میدهد با اطمینان تصمیم بگیرید که با کدام کارخانه همکاری کنید. خدمات ارائه شده به بیش از 52 کشور، 5000+ مشتری، و برندهای معروف مثل آپل، هواوئی، فیلیپس، ال جی، دجی، نیسان و غیره.