Ensimmäinen asia, jota on harkittava, on: mitä haluat tehdä ja millaisessa tilavuudessa / muodossa jne. Vain moukkaan on oltava täydellinen vastin, sekä koon että tuotteesi muodon osalta. Luettelot pitäisi auttaa sinua välttämään liian pienien moukkujen käyttöä tuotteesi kanssa. Toisaalta, jos moukka on liian iso, huomaat, ettei se pidä tuotetta kunnolla paikallaan. Saa oikea yhdistelmä on avain hyvän tuotteen tuottamiseen.
Sen jälkeen on tärkeää valita sopiva moukka-aineisto. Moukkauksen moukkaukset voidaan tehdä erilaisista aineksista, kuten alumiinista, teräksestä jne. Teräs moukkaukset ovat erittäin kestokykyisiä ja tarjoavat pitkiä käyttöelimiä. Ne voivat myös olla hintaisempia joistakin muiden vaihtoehtojen keskuudessa. Alumiinimoukkaukset ovat halvempia, mutta niiden kestovuus saattaa olla lyhyempi kuin teräs moukkauksissa. Ennen kuin pääätät, kustannukset ja edut jokaisesta materiaalista tulisi ottaa huomioon.
Toinen tärkeä tekijä, jota on otettava huomioon, on kuinka monimutkainen malli osa vaatii. Monimutkaisemmat muodot: Jos tuotesi on monimutkaisempi tai yksityiskohtaisempi, sinun täytyy käyttää mallia, joka sopii siihen. Monimutkaisemman mallin hinta voi olla korkeampi, mutta joskus lopputuotteen pieni yksityiskohta on arvoinen jokaisesta penny! Muistamalla tätä todennäköisesti autetaan teitä tekemään järkevämpi valinta.
Ja muista siivota mallisi. Mutta ole varovainen: pudottaminen ja raapuminen voivat helposti vahingoittaa sitä. Säilytä malli turvallisessa paikassa, jossa se ei vahingoitu kun et käytä sitä.
Lisäksi on olemassa joitakin muovien, jotka valmistetaan uusien teknologioiden (esim. laserleikkaus) avulla lopputuotoksena. Tämä prosessi mahdollistaa tarkemman sovitteen muovien välillä ja vähentää jätettä tuotannossa. Nämä uudet tekniikat alkavat tarjota ratkaisun laadulle sekä tehokkuudelle, jotka puuttuvat perinteisestä muovimuotoilusta.
Muovituotteiden on oltava erittäin tarkasti tuotettuja. Tuotteen koon ja muodon on oltava täydellinen, ja sinun täytyy varmistaa, että muovi sopii täydellisesti siihen, mitä haluat. Alla on joitakin keskeisiä neuvoja, asiantuntijan vihjeitä ja trickkejä, jotka varmasti parantavat tarkkuutta muovimuotoilussa ja auttavat sinua tuottamaan korkealaatuisia terassikomponentteja.
Tietenkin myös — kuuma ja terävä muovi ei koskaan ole sinun ystäväsi. Sinun tulisi käyttää varovaisuutta kuuman muovin kanssa, jotta vältät polttamisia tai leikkauksia ihollesi (Kuva: ShutterStock).
CNC pyöritys, muovituotteiden malleja, metallin valmistus, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, pudermetallit, kylmäpääminen, pouru, injektioformiaus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Itsenne itsenäinen QC-osasto on varustettu omistautuneilla työntekijöillä, jotka tarkastavat tuotteitasi säännöllisesti. Tämä takaa korkean laadun tuotteissamme ja muovituotteisiin liittyvissä moottoreissa, jotta voit valita tehdas, johon voit luottaa. Palvelimme yli 52 maata, 5000+ asiakasta, kuuluisia brandoja kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.
Voit seurata tuotesi valmistustilaa milloin tahansa käyttämällä meidän mukautettuja palveluitamme. Meillä on myös ROHS-varmenteet, ISO-varmenteet, SGS-varmenteet ja Reach-varmenneet. Asiakkaat voivat myös järjestää muovituotteisiin liittyviä moottoreita tarjotakseen laajat palvelut. Tämä sisältää piirustusten tekemisen ennen tuotantoa ja videoiden tekemisen tuotteista tuotannon jälkeen. Valitse tehokkain toimitustapa varmistaaksesi, että saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Meillä on muovituotteiden malleja yli 100 työntekijän voimin ja suurella pinta-alalla 4000. Keskimme CNC-maaliuspalveluun, muovinjoon kuvaukseen, teräsleikkaukseen ja metalliin. OEM/ODM-palveluita tarjotaan, RD, insinööriteamalla yli 12 ihmistä, yli 30 CNC-hiuksien kone, yli 20 CNC-myllykone, 32 muovinjuontikone.