Le roulement en silicone en fait partie. Ces petites pièces jouent un rôle crucial dans la fonctionnalité et la performance des machines et équipements. Une fois que vous aurez terminé cette lecture, cela devrait vous sembler logique que les roulements en silicone sont une merveille, que ce soit pour les voitures à transmission manuelle jusqu'à un arsenal géodésique diélectrique d'une extrémité du pays --> et m'épargner des mots de bush <-- (pas tous les bush)
Les caoutchoucs en silicone sont utilisés dans une variété de types de machines et d'appareils. Ils maintiennent tout en place, en s'assurant que si cela doit être d'une taille particulière, et pas plus grand ou plus petit que prévu. La question qui suit était peut-être dans votre esprit : pourquoi utiliser du silicone pour ces pièces et pas du métal ou du plastique ? En termes simples, le silicone est plus puissant et également plus durable que ceux-ci. Les entreprises économisent de l'argent car elles n'ont pas besoin d'acheter de nouvelles pièces plusieurs fois. Avec les caoutchoucs en silicone, elles peuvent toujours posséder des machines en excellent état de fonctionnement à un coût assez faible en entretien et remplacements.
Ces composants sont très bien gérés par les caoutchoucs en silicone. Donc, cela pourrait être une excellente pièce lorsque les températures sont trop élevées ou également trop basses. Ils résistent également très bien aux produits chimiques. Cela est dû au fait que le silicone est un matériau si robuste qu'il ne se dégrade pas rapidement. Il ne se dégradera jamais non plus sous l'effet de contraintes externes (chaleur, produits chimiques, etc.). C'est pourquoi les caoutchoucs en silicone sont un excellent choix si l'équipement est destiné à des environnements rudes et inconnus.
2- Ressorts en silicone Les ressorts en silicone sont le meilleur choix pour une résistance élevée à la chaleur et aux produits chimiques. Ils sont conçus pour des services très exigeants, dans lesquels ils durent longtemps sans se détériorer. C'est important parce que si vous réduisez le temps de changement, toutes les conditions seront bonnes. Par contre, les autres types s'usent rapidement. Monsieur Brown : Les machines fonctionnent souvent dans des environnements où il fait extrêmement chaud, ou pire encore, il peut y avoir des produits chimiques nocifs. Malgré ces conditions difficiles, les entreprises peuvent compter sur les ressorts en silicone pour maintenir le bon fonctionnement de leurs machines. Toute cette robustesse résultante signifie une meilleure disponibilité de l'usine et une production plus continue.
Il y avait un grondement dans les machines, elles tournaient avec des vibrations. Tout ce bruit de claquements et de grincements peut signifier que vos pièces se desserrent, ou pire encore... qu'elles se cassent. Le rôle de ces silentblocs en silicone est d'aider à réduire cela en absorbant une partie des vibrations — un peu comme un amortisseur. Ils servent de coussin en caoutchouc qui sécurise les pièces et s'assure que tout fonctionne en parallèle. Cela permettra essentiellement à la machine de ne pas rester inutilisée, ou, dans le pire des cas, d'arrêter la production.
Les roulements en silicone : Les coussinets en silicone peuvent vraiment vous faire économiser de l'argent car ils ont une meilleure performance et une plus grande durabilité que les roulements en métal ou en plastique. Il est donc normal qu'ils soient un peu plus chers sur le marché. Cela permet à ces entreprises d'économiser de l'argent à long terme, car ils sont remplacés moins souvent. Même le matériau des roulements en silicone — bien que les coûts initiaux puissent être légèrement plus élevés — il est bien connu qu'un bon produit doit être considéré comme un investissement, car tout ce que vous obtenez en ce qui concerne le silicone a sa raison d'être.
Vous pouvez suivre l'état de fabrication de votre produit à tout moment grâce à des services personnalisés. Nous disposons également des certifications ROHS, des certificats pour les silentblocs en silicone, des certifications SGS et de la certification Reach. Chaque client est attribué à un expert qui fournit des services complets : dessin de croquis avant la production et prise de vidéos du processus de production afin que vous compreniez toujours le déroulement de la fabrication. Choisissez la méthode d'expédition la plus rapide pour vous assurer de recevoir le produit en un minimum de temps.
Nous avons un atelier de silentblocs en silicone avec plus de 100 travailleurs et une grande superficie de 4000 mètres carrés. Nous nous concentrons sur les services de fraisage CNC, la fonderie par injection plastique, la fabrication de tôles métalliques et les pièces mécaniques. Service OEM/ODM disponible, équipe R&D et ingénierie composée de plus de 12 personnes, plus de 30 machines tournantes CNC, plus de 20 machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour le fraisage, et 32 machines d'injection plastique.
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