Jeste li ikada se pitali kako se čine plastični igrački, poharovi za piće i druge kućanstvene predmete? Injekcijsko formiranje je zapravo jedna od najčešćih metoda za stvaranje tih objekata. Iako naziv mogao zvučati malo ustrašujuće, princip radi baš kao i pekanje torte u jednom posebnom formi. Želim objasniti na najjednostavniji način mogući kako ovaj fascinantni proces funkcionira.
Injekcijsko oblikovanje je način obrade za proizvodnju plastinih elemenata. Postupak radi ovako: Plastika se grijee dok ne topi. Ovaj korak topljenja je ključan, jer čini da je plastika dovoljno meka da može biti obličena u bilo koji potreban oblik. Nakon što se plastika otpeče, ulazi u matricu (posebno dizajniran recipient u kojem objekt koji želimo stvoriti dobiva svoj oblik). Bilo bi kao da ulijete tjesto za tortu u formu da se peče. Nakon što se toplice plastike obliči, hladne i oštežava. Kada je gotovo, matrica se otvara i voilà - tu je vaš završeni dio spreman za upotrebu! Ovo je dobar postupak za izradu mnogih različitih stvari - neki su mali poput gumica, drugi veći predmeti poput dionica automobila ili igračaka!
Injekcijsko oblikovanje je promijenilo način na koji izrađujemo stvari. To je omogućilo mnogima da izrađuju iste stvari vrlo brzo. Prije nego što je ova tehnika bila razvijena, obrada dijelova mogla biti vremenski zahtjevna i skupa. Ako biste morali peći svaki kolač jedan po jedan, nikad ne biste uspjeli praviti rođendansku vjenčanu! S injekcijskim oblikovanjem možete dobiti mnoge dijelove odjednom, a oni su približno istog oblika. To, pored toga, omogućava tvrtkama da proizvode svoje proizvode brzo i po nižoj cijeni, što je super za sve!
U procesu pražnjenja primjenjuju se posebne metode kako bi se osiguralo da su proizvedene dijelove visoke kvalitete. Jedna od njih je tehnika poznata kao znanstveno pražnjenje. Ljudi to rade kontrolirajući ključne parametre poput topline, tlaka i vremena u procesu pražnjenja kako bi se osiguralo da je svaki dio konzistentno pražnjen i da odgovara određenim standardima koje su postavili. Još jedna važna tehnologija u ovom slučaju je kodobivanje pražnjenjem. To se naziva kodobivanje i podrazumijeva pražnjenje dvije ili više različitih vrsta plastike u isti oblik istovremeno. To znači da proizvođači mogu koristiti različite svojstva u jednom dijelu (predstavite si plastičnu lutku koja kombinira meke i tvrde materijale, ili ima dijelove unutar nje koji se mogu pomičiti jedan prema drugome).
Odabir odgovarajućih materijala ključno je za dobivanje dijelova koji su čvrsti i koji će imati dugu životinju. Plastika: Postoji mnogo vrsta plastike; neke plastike su tvrde, druge se mogu prilagoditi i biti fleksibilne po potrebi, a neke čak izdržavaju veliki toplinu. Ovaj materijal može imati stvaran utjecaj na funkciju dijelova te uz neke razmatranja o trajnosti. Proizvođači mogu proizvesti mnoge svakodnevne predmete tako da su i čvrsti i sigurni za korištenje, osiguravajući da su napravljeni od odgovarajuće vrste plastike.
Mnogi od nas koriste proizvode izrađene metalno-injektionim modeliranjem desetki ili stotine puta dnevno bez da to znamo. Oni su svugdje; možete ih vidjeti u igračkama, kuhinjskim gadžetima i čak u medicinskim uređajima. Međutim, metalno-injektiono modeliranje ima još zanimljivijih mogućnosti! To nam je omogućilo dizajnirati i proizvoditi bolje proizvode nego ikada prije, hvala na novoj tehnologiji i napredku u materijalnoj znanosti. U takvoj situaciji, neke od dijelova izrađenih metalno-injektionim modeliranjem bi mogle imati ugrađene senzore što omogućuje njihovu komunikaciju međusobno. To daleko ide u smjeru činjenja našeg života praktičnijim jer ovi novozadani pametni proizvodi sada mogu razgovarati jedan s drugim, pomažeći se riješiti dnevne probleme, čineći sve njih boljima.
Možete pratiti status proizvodnje vašeg produkta bilo kada pomoću naših prilagođenih usluga. Ponudimo i ROHS, ISO, certifikate za inječni oblik te Reach certifikate. Svaki kupac ima stručnjake koji nude obsežne usluge - crteže prije proizvodnje i snimanje videa produkta nakon što je proizveden kako biste uvijek bili svjesni procesa proizvodnje. Odaberite najefikasniju metodu transporta kako biste dobili stavku u najkraćem mogućem roku.
Tvornica ima površinu od više od 4000 kvadratnih metara. Zapošljavamo više od 100 radnika. Mi smo tvornica s više od 24 godine iskustva u stranoj trgovini i proizvodnji. Fokusiramo se na uslugu CNC obrade, inječni oblici, obradu listovitog metala i metalnih komponenti. Ponudjujemo OEM/ODM uslugu, tim za razvoj i inženjerstvo s više od 12 ljudi, više od 30 strojeva za CNC točenje, više od 20 strojeva za CNC freziranje, 32 plastiformna stroja.
nezavisni odjel kvalitete za inžekcijske forme ima posebne osoblje koje dnevno provjerava proizvode kako bi se osigurala kvaliteta vaših proizvoda, što vam omogućuje sigurno birati suradnju s tvornicom. Služili smo više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznatim brendovima poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i drugima.
Freziranje, inžekcijske forme, obrada metala, štampanje, laserijanje, savijanje, prašna metalurgija, hladno glavljivanje, litaju, inžekcijsko formiranje. 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blog|Pravilo o privatnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI