A befúvás alakítás egy olyan technika, amellyel sokféle változatot fejleszthetünk ki olvadott plastikból moldok közvetlen használatával, amit befúvásos résznek nevezünk. Nagyon terjedt, mivel széles körű termékekben használható, például játékokból, eszközökből, akár autórészekig. Segítségével jobban érthetjük, hogy a napi használatban lévő termékeink hogyan jönnek létre a Befúvásos Alakítás segítségével.
A befúvásos alakítás úgy kezdődik, hogy kicsi plastikgömböket olvadítunk le folyékony állapotba. A plastik olvadása után a mold belevágtatja ezt a folyadékot egy kézszerbe. Az olvadott plastikot hűvös állapotba hagyják ereszkedni, hogy a mold alapján alakuljon. A moldot akkor nyitják meg, amikor a plastik meghűlt, és ki jön a végleges rész. Ez egy gyors és hatékony folyamat, ahol a gyártók sok azonos tárgyat termelhetnek.
Sok előnnyel jár az injecióformázás használata, amiért ez váltott a mai napig a legtöbb gyártó számára elsődleges módséggé. A legfontosabb jellemző, hogy kisebb időszakban lehetőség van nagy mennyiségű tárgy elkészítésére, és mind ugyanazzal a minőséggel kerülnek gyártásra. Ez azt jelenti, hogy minden egyes elem ugyanúgy néz ki, és ugyanígy működik, ami természetesen hosszú távú sikert biztosít a terméknek. Továbbá, az injecióformázási technikák alkalmazásakor magas fokú tervezési rugalmasságot lehet elérni, mivel a módszer nagyon pontos, és engedélyezi a rendkívül bonyolult alakzatok kialakítását, amelyek más módszerekkel majdnem lehetetlenek lennének.
De ugyanakkor van néhány hátrányt, amit figyelembe kell venni. A probléma az, hogy az injekcióformázáshoz szükséges formák és gépek nagyon költségesek a beállításukban. Ez azt jelenti, hogy a költségek nagyon drágaként tekinthetők kis termelési sorok esetén. Korlátozás: Szükséges Szerintes Tervezés És Kivitelezés A Termék Készítéséhez, Rosszul Végrehajtva Ezzel Jöhetnek Fel Problémák A Termelés Során
Több jó okból is, az egyik legfontosabb lépés a sikeres befúvászárásban a megfelelő anyag kiválasztása. Az anyagok jelentős hatással vannak a céltértékenység erősségére és rugalmasságára. Ez természetesen hatással van az általános termelési költségre is. Végül, bizonyos színezett anyagok különböző színeket és mintákat hozhatnak létre - akár magukkal vagy más pigmensekkel való kombinációval. Ez a lehetőség termékeknek engedi egyedien formájú elemek létrehozását, amely növeli a keresletet az ilyen módon kezeltek között, ha összehasonlítjuk azt a pigmentmentes anyagokból készült termékekkel. Lehetséges, hogy lágyabb, biztonságosabb anyagot használnak gyerekek játéka tárgyai esetén, vagy erősebb típusú plastikumra van szükség ahhoz, hogy ki tudjon tartani a magas hőmérsékletet és a többlettöbblet – például a jármű részek esetében.
Sok oka lehet annak, hogy útkeresést kezdeményez a befúrásos alakítás költségek csökkentésére. Az egyik kulcs a termék tervezése az elkészítési folyamat figyelembe vételével együtt. Ez azt jelenti, hogy át kell gondolni szempontokat, mint például a formák tervezése, milyen anyagot öntünk be és hány készdarab jöhet ki egyszerre. A gyártók időt és pénzt takaríthatnak meg előzetes tervezéssel.
Egy gyakori probléma az, hogy levegőbuborék, azaz a kis lyukak, amelyek a plastikban képződnek lehűlés közben. Az üveget és estétikát kompromittálni fogják az üvegbuborékok, ha hagyjuk őket felmenni a végtermékben. A megoldás az, hogy növeljük a nyomást és a sebességet a befúrás során, több erőt teremtve a felszínre lenyomott, melegített plastikból, anélkül, hogy minden tér le nem töltene levegő miatt.
CNC forgatás, CNC frászlás, fémművesítés, döfés, laser-vágás, hajlítás, porfémes gyártás, injekcióformálás részei, öntés, injekcióformálás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
Követheti nyomon a termék gyártási állapotát bármely befúrásos rész esetén személyre szabott szolgáltatásokon keresztül. Továbbiaként ROHS, ISO, SGS és Reach tanúsítványokat is ajánlunk. Minden ügyfélnek van egy szakértője, aki teljes szolgáltatást biztosít, beleértve a tervezési rajzokat a gyártás előtt és a termék videóklipjének felvételeit a gyártás után, hogy mindig értsd a gyártási folyamatot. Válassza ki a leggyorsabb szállítási módot, hogy rövid idő alatt kapja meg a terméket.
Egy 4000 négyzetméteres térképen elhelyezkedő műhelyünk van több mint 100 alkalmazottal. Fókusztálunk a befúrásos részekre, a plastikbefúrásra, a lapfémesztésre és a hardverre. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk, RD, mérnöki csapat több mint 12 fővel, több mint 30 CNC forgási géppel, több mint 20 CNC frázgéppel, 32 plastikbefúrási géppel.
Az önálló QC-osztálynak minden nap van egy szakértők csapata a termékek befúvásos alkatrészhez, amely garantálja a termék minőségét és lehetővé teszi Önnek, hogy bizalommal válasszon gyárakkal való együttműködést. Szolgáltatották már több mint 52 országban, 5000+-nál több vevőnek, ismert márkákhoz hasonlóan, mint az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb.