Se ti sei mai chiesto come un'auto o una moto possano capovolgersi, allora goditi la lettura. Non è un po' figo? Uno di essi è il congegno a ruote dentate, un componente cruciale che aiuta a girare facilmente. Ognuno di questi tipi - incluso quello con le ruote dentate rette - ha varie applicazioni diverse, ma oggi volevamo dedicare un intero articolo a cosa sono i denti retti e come funzionano.
Questi tipi sono noti come ruote dentate rette e questo tipo viene elaborato solo nel sistema di finitura. Questo progetto consente alle macchine di trasferire energia da un asse all'altro attraverso un angolo. Ruote Dentate Rette - Vengono generalmente utilizzate come trasmissione ad angolo retto dalle ruote posteriori delle automobili e dalle macchine per la mineraria o in qualsiasi altra applicazione in cui l'angolo di 90 gradi sia mantenuto fisso negli assi della macchina (trapani/seghetti) per garantire il corretto funzionamento della macchina.
Cosa è positivo sulle ruote dentate con angolo retto? Il vantaggio delle ruote dentate con angolo retto è quello di trasmettere il potere e ottenerlo con un angolo tra gli assi che si intersecano in un punto 1. Questo offre un beneficio ancora migliore nella selezione delle macchine. Sono anche molto più facili da produrre poiché hanno denti diritti, quindi è un processo di costruzione più semplice.
Detto questo, ci sono alcuni svantaggi legati ai Bevel Gears Dritti. Rumore - il rumore potrebbe essere un problema a seconda del produttore e del modello, ma in alcuni casi è altrettanto forte, se non di più, rispetto a una unità autonoma. Questo è dovuto alle noci che si scontrano e tintinnano l'una contro l'altra a causa delle collisioni ad alta velocità durante il movimento di accensione, producendo un rumore irritante. Più azione significa più usura sui denti, ed è una realtà: il tuo ingranaggio non sarà altrettanto efficace in futuro.
Il rapporto di trasmissione sarà semplicemente il numero di denti presenti su ogni membro coordinato, indipendentemente da quanti altri componenti possano esserci. Questo programma è importante poiché consente il meshing corretto degli ingranaggi e un funzionamento efficiente. Ora che hai deciso il tipo, pensa al materiale di cui deve essere fatto il tuo ingranaggio. È il materiale che determina quanto sarà resistente e duraturo il tuo ingranaggio, quindi una cosa molto importante da monitorare.
Considera anche la temperatura e gli ambienti in cui utilizzerai il tuo equipaggiamento. Ovviamente, condizioni come calore e umidità possono influenzare il modo in cui l'attrezzatura si comporta, quindi è inevitabile che ci sia un momento in cui una piccola quantità di umidità penetri in qualche circuito sensibile. L'ultima nota da fare è che si desidera attrezzatura adatta all'ambiente e alle condizioni in cui prevediamo che lavorerà.
... È rumoroso, oppure ci sono vibrazioni dall'attrezzatura che suggeriscono che i suoi denti si siano logorati e richiedono un'unità di manutenzione. Il problema deve essere rilevato il prima possibile in modo da poter prendere provvedimenti non solo per prevenire ulteriori danni, ma anche per proteggerti da possibili perdite.
Il dipartimento QC indipendente è dotato di un team dedicato per ispezionare i prodotti ogni giorno e garantire la qualità elevata del tuo prodotto, permettendoti di collaborare con fiducia alla produzione di ingranaggi conici dritti. Abbiamo servito più di 52 paesi, 5000+ clienti, marche famose come Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e altre.
Abbiamo una fabbrica con più di 100 dipendenti e un'area di 4000 metri quadrati. Ci concentriamo sui cambi direzionali, sulla lavorazione per iniezione di plastica, sulla fabbricazione di lamiera metallica e sulle ferramenta. Servizio OEM/ODM disponibile, team di RD e ingegneria composto da più di 12 persone, più di 30 macchine CNC per tornitura, più di 20 macchine CNC per fresatura, 32 macchine per la lavorazione della plastica tramite iniezione.
I servizi su misura che offriamo sono progettati appositamente per il vostro prodotto, permettendovi di tenere traccia del progresso della produzione in qualsiasi momento. Offriamo inoltre certificati ROHS, ISO, SGS e Reach. I clienti possono assumere professionisti per fornire ruote dentate a sviluppo diretto. Questo include la realizzazione dei disegni preliminari prima della produzione e la registrazione di video sul prodotto dopo che è stato prodotto. Selezionate il metodo di spedizione più efficiente per garantire la ricezione del vostro prodotto nel minor tempo possibile.
Fresa CNC, ruota dentata con angolo retto, lavorazione del metallo, stampaggio, taglio laser, piegatura, metallurgia in polvere, formatura a freddo, colata, iniezione. Stampa 3D SLA/SLS/SLM