注射型部品

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  正しい射出成形材料を選ぶことの重要性

  いくつかの良い理由により、成形品の製造に成功するための最も重要なステップの一つは、適切な材料を選択することです。これらの材料は、目的物の強度と柔軟性に大きな影響を与えます。これは当然のことながら、全体的な生産コストにも影響します。最後に、一部のプラスチック素材の色素は、他の色素と組み合わせたり単独で使用したりすることで、異なる色やパターンを生成することができます。この選択肢により、このような方法で処理された製品タイプは、無着色のプラスチック素材で作られた製品と比較して、ユニークな形状を作り出すことができ、需要が増加します。例えば、子供向けのおもちゃの場合、子供が遊ぶのに適したより柔らかく安全なプラスチックを使用できますが、自動車部品のように高温やストレスに耐える必要がある場合は、より強靭な種類のプラスチックが必要になるかもしれません。

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  コスト効果の高い生産のために射出成形部品を最適化する方法

  金型成形をよりコスト効果のある方法にするために考慮すべき理由はいくつかあります。その鍵となるのは、製品を製造プロセスを意識して設計することです。それはつまり、金型の設計、どの種類の材料を流し込むか、一度に何個の完成品が作れるかなどの考慮事項も含めて作業することです。メーカーは事前の計画によって時間とお金を節約できます。

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  射出成形部品における一般的な品質問題とその解決策

  よくある問題の一つは、冷却時にプラスチックにできる空気の塊、小さな穴です。空気の泡が最終製品の仕上がりや美観を損なうことがあります。解決策は、注射の圧力を上げ、速度を速め、溶けたプラスチックを金型内に十分に押し込み、すべてのスペースが適切に満たされるようにすることです。

Why choose Dakunlun 注射型部品?

• この工場は幅広い規模とプロセスオプションを備えています

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• 品質とサービスの保証を提供し、迅速かつ便利な物流サービス、安全で速い配送を実現

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  私たちは100人以上の従業員を持ち、4000平方メートルのスペースがある工場があります。インジェクションモールディング部品、プラスチックインジェクションモールディング、シートメタル加工、ハードウェアに焦点を当てています。OEM/ODMサービスを提供しており、研究開発チームとエンジニアリングチームは12人以上、CNC旋盤機械は30台以上、CNCフライス盤機械は20台以上、プラスチックインジェクション機械は32台あります。

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