これらの部品はさまざまな業界で使用されている重要なコンポーネントであり、CNC 旋削部品も例外ではありません。これには、輸送および旅行用の飛行機や車を製造する業界が含まれます。ただし、これらの問題のいくつかは品質に影響を及ぼし、最終的には生産ラインの遅延や問題につながる場合があります。そのため、これらの問題を防ぐために、CNC 旋削部品が適切かつ効率的に製造されるようにするための便利で簡単なヒントをいくつか紹介します。
ご注意ください: まず、作業を始める前に、CNC旋盤が正常に動作することを確認してください。機械の冷却システムは、動作中に機械を冷却するため、慎重に検討する必要があります。切削工具と部品を所定の位置に保持するチャックとコレットに汚れや破片がないことを確認してください。 ロックナットとブッシング 機械の精度を確認することも重要です。機械が正確であれば部品も完璧だからです。高品質の切削工具を使用することも、もう 1 つの推奨されるヒントです。優れた工具は、生産が適切、円滑、かつ効果的に行われ、高品質の部品が効率的に提供されるために不可欠です。
CNC旋削部品加工ソリューション
機械が適切にメンテナンスされていたり、「良い工具」が使用されていたりしても、異なる「材料」や「部品設計」を切断する際には問題が発生することがあります。一般的な問題の 1 つは、チタンやステンレス鋼などの非常に複雑な難削材の切断です。この問題に対する良いアプローチは、これらの硬い材料用に特別に設計された特殊コーティングされた切削工具を使用することです。 金属スタッドブッシング 硬い材料を切断することに関する課題はよく知られており、これらのツールにより製造される部品の品質と性能が向上することが期待されています。
材料の種類と部品の設計に応じて切削パラメータを変更することは、CNC 旋盤部品の処理を強化するのに役立つもう 1 つのソリューションです。つまり、ツールを一定の速度で回転させるスピンドル速度、ツールが材料を切削する速度である送り速度、ツールが材料を切削する深さである切削深度などのプロセス パラメータを変更する必要があります。この情報を使用すると、CNC 旋盤部品をより短時間で、切削ツールを摩耗させることなく製造できるため、後でコストと時間を節約できます。