금형 부품이란: 금형 부품(처음에는 어려워 보일 수 있음)은 용융된 재료를 미리 섞어 만든 특정 형태로 채워넣어 완성된 조각입니다. 이 과정을 주입 성형이라고 합니다. 우리는 매일 사용하는 많은 것들, 예를 들어 장난감이나 자동차 부품 등에서 필수적으로 사용되는 중요한 공정입니다.
플라스틱 장난감, 이를 하얀 칫솔, 심지어 자동차 내부 부품 등 당신이 사용하는 다양한 물건들이 바로 주사 성형으로 만들어진 것입니다. 이러한 과정은 제조업을 혁신적으로 변화시켰으며, 제작자들이 물건을 빠르고 편리하게 만들 수 있도록 해주었습니다. 이 과정이 어떻게 작동하는지이야말로 이 기술이 얼마나 흥미로운지를 보여줍니다. 한번 알아보죠!
모든 가공 방법 중에서 주사 성형은 편리함과 경제성 때문에 인기 있는 방법이다. 이 방법의 핵심은 물리적 힘(예: 압력 또는 결합)을 사용하거나 고분자 시스템의 화학적 변화를 통해 플라스틱 재료로 작업물을 형성하는 것이다. 용해 과정 없이 주사된 부품은 금형의 구멍 개구부에 배치될 때 구성되며, 각 부품은 전송된 후 번호가 지정된다. 다른 말로 하면 '주사 성형 부품'이다. 금형은 특정 제품을 생산하기 위해 만들어진다. 이 금형은 플라스틱이나 고무와 같은 녹아있는 재료로 채워지며(이들은 '녹는' 온도까지 가열된다). 채워진 후에는 금형을 식혀야 한다. 녹아있는 재료는 단단해지기 위해 식어야 하며, 금형의 정확한 모양이 될 것이다.
과거에는 주사 성형 기술이 등장하기 전에 여러 개의 동일한 물체를 만들었을 때 (가능했다면) 매우 오래 걸리고 어려운 과정이었습니다. 이것은 비용이 많이 들고, 각 부품을 손으로 자르기 때문에 실수의 여지가 생깁니다. 작업자가 실수를 하면 시간과 자원을 낭비하게 되며 처음부터 다시 해야 합니다.
주사 성형 기술은 모든 것을 달라지게 했습니다. 또한 이는 한 회사가 한 번에 많은 복제품을 훨씬 저렴한 방법으로 생산할 수 있게 해주었습니다. 이를 통해 그들은 사람들이 구매하기 더 쉬운 더 저렴한 제품을 만들 수 있었습니다. 오늘날 거의 누구나 저렴한 장난감과 실용적인 가정용품을 이용할 수 있습니다.
때로는 상점에서 구할 수 없는 부품이 필요한 경우가 있습니다. 비즈니스에 독특한 것이 필요한 경우 제조업체와 협력하여 맞춤형 금형을 만들 수도 있습니다. 의료 기기나 특정 기계를 생산하는 회사에서는 정확한 특정 모양이 필요한 경우 매우 유용합니다.
이상적인 모양과 크기를 설계해 금형에 넣도록 디자이너를 고용하세요. 이를 통해 개발된 제품이 맞춤형으로 만들어지고 모든 주요 요구 사항에 완벽하게 작동하도록 보장합니다. 특별히 설계된 부품은 귀하의 비즈니스를 차별화하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있도록 도와줍니다.
우리가 제공하는 맞춤형 서비스는 귀하의 제품에 특별히 설계된 것으로, 생산 진행 상황을 언제든지 추적할 수 있습니다. 또한 ROHS, ISO, SGS 및 Reach 인증서를 제공하며, 고객은 전문가를 고용하여 사출 부품을 제공할 수 있습니다. 이는 생산 전 스케치 작업과 제품이 생산된 후 관련 비디오 촬영을 포함합니다. 가장 효율적인 배송 방법을 선택하여 제품을 최단 시간 내에 받으실 수 있도록 합니다.
사출 부품 품질 관리 부서에는 전담 인력이 있어 제품을 매일 점검하여 귀하의 제품 품질을 보장하고, 공장 협력을 안심하고 선택할 수 있도록 돕습니다. 52개국 이상, 5000명 이상의 고객을 서비스했으며, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등 유명 브랜드와도 협력했습니다.
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성형 부품을 생산하는 100명 이상의 직원과 4000평방미터의 넓은 면적을 갖춘 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 금속 판금 가공 및 하드웨어에 중점을 두고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발 및 엔지니어링 팀이 12명 이상이고, 30대 이상의 CNC 터닝 머신, 20대 이상의 CNC 밀링 머신, 32대의 플라스틱 사출 머신을 보유하고 있습니다.