Pierwszą rzeczą do rozważenia jest: co chcesz wyprodukować i w jakiej ilości / kształcie itp. Tylko formka musi być idealnym dopasowaniem zarówno pod względem rozmiaru, jak i kształtu Twojego produktu. Listy powinny chronić Cię przed użyciem formki, która jest zbyt mała dla Twojego produktu. Z drugiej strony, jeśli Twoja formka będzie za duża, odkryjesz, że nie przyciska właściwie Twojego produktu. Prawidłowe połączenie tych czynników jest kluczowe do wyprodukowania świetnego produktu.
Następnie ważne jest wybranie odpowiedniego materiału do formowania. Formy mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym aluminium, stali itp. Stalowe formy są nadzwyczaj trwałe i mają długie okresy użytkowania. Mogą jednak kosztować więcej w porównaniu do niektórych innych opcji. Formy z aluminium kosztują mniej, ale ich trwałość może być krótsza niż w przypadku stali. Przed podjęciem decyzji należy jednak uwzględnić koszty i korzyści każdego z materiałów.
Kolejnym kluczowym czynnikiem do rozważenia jest złożoność formy, jakiej wymaga część. Bardziej skomplikowane kształty: Jeśli twój produkt ma bardziej złożony lub szczegółowy kształt, musisz mieć formę, która będzie w stanie go obsłużyć. Cena bardziej skomplikowanych form może być wyższa, ale czasami detal w ostatecznym produkcie jest wart każdego grosza! Pamiętanie o tym prawdopodobnie pomoże ci podjąć bardziej rozsądną decyzję.
I pamiętaj, aby czyścić swoją formę. Ale bądź ostrożny: upuszczenie i drapanie mogą łatwo ją uszkodzić. Trzymaj formę w bezpiecznym miejscu, gdzie nie zostanie uszkodzona, kiedy jej nie używasz.
Ponadto, istnieją również formy wykonane za pomocą nowoczesnych technologii (np. cięcia laserowego) jako ostateczny wynik. Ten proces umożliwia także dokładniejsze dopasowanie form i zmniejsza ilość odpadów powstałych podczas produkcji. Nowe technologie zaczynają dostarczać rozwiązań zarówno dla jakości, jak i efektywności brakującej w tradycyjnej formowaniu plastiku.
Produkty z plastiku muszą być produkowane z bardzo dużą precyzją. Prawidłowy rozmiar i kształt produktu wymagają, aby upewnić się, że Twoja forma dokładnie odpowiada temu, czego potrzebujesz. Poniżej znajdują się kilka kluczowych porad, ekspertowych wskazówek i trików, które na pewno poprawią dokładność w formowaniu plastiku, pomagając Ci produkować najwyższej jakości elementy tarasu.
Ponadto, oczywiście — gorący i ostry plastik nigdy nie jest Twoim przyjacielem. Powinieneś stosować ostrożność w obecności gorącego plastiku, by uniknąć oparzeń lub cięć na skórze (Obraz: ShutterStock).
Obróbka CNC, formy do produktów plastikowych, produkcja metalowa, wybijanie, cięcie laserowe, gięcie, metali pyłowych, kalowanie zimne, odlewnictwo, formowanie przez wtrysk, druk 3D SLA/SLS/SLM
Nasz niezależny dział QC składa się z poświęconych pracowników, którzy regularnie kontrolują Twoje produkty. To gwarantuje najwyższą jakość naszych produktów i form do wyrobów z plastiku, dzięki czemu możesz wybierać fabryki, którym możesz ufać. Obsłużyliśmy ponad 52 kraje, 5000+ klientów, w tym znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i inne.
Możesz śledzić stan produkcji Twojego produktu w dowolnym momencie za pomocą naszych specjalnie zaprojektowanych usług. Posiadamy również certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS oraz certyfikat REACH. Klienci mogą również zamówić formy do wyrobów z plastiku, dostarczając szeroki zakres usług. Obejmuje to sporządzanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz tworzenie filmów z produktami po produkcji. Wybieramy najefektywniejsze metody wysyłki, abyś otrzymał produkt w najkrótszym możliwym czasie.
Mamy formy do produktów plastikowych z ponad 100 pracownikami oraz dużą powierzchnią 4000. Specjalizujemy się w usłudze CNC, formowaniu plastikowym, produkcji blach metalowych i częściach mechanicznych. Oferta OEM/ODM, zespół inżynieryjny i R&D liczący ponad 12 osób, ponad 30 maszyn obrabiarkowych CNC, ponad 20 frezarkowych maszyn CNC, 32 maszyny do formowania plastikowego.