Typowe problemy i rozwiązania dla części toczonych CNC: Poprawa stabilności produkcji

Części te są istotnymi komponentami stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu, a części toczone CNC nie są wyjątkiem. Dotyczy to również gałęzi przemysłu, które produkują samoloty i samochody do transportu i podróży. Jednak czasami niektóre z tych problemów mogą wpłynąć na jakość i ostatecznie doprowadzić do opóźnień i problemów na linii produkcyjnej. Aby zapobiec tym problemom, oto kilka wygodnych i łatwych do naśladowania wskazówek, które mogą zapewnić, że części toczone CNC będą produkowane dobrze i skutecznie.

UWAGA: Przede wszystkim upewnij się, że tokarka CNC działa prawidłowo przed rozpoczęciem pracy. Musisz dokładnie przyjrzeć się układowi chłodzenia maszyny, ponieważ utrzymuje on maszynę w chłodzie podczas pracy. Upewnij się, że uchwyt i tuleja zaciskowa, które utrzymują narzędzia skrawające i części w ustalonym miejscu, są również wolne od brudu i zanieczyszczeń. nakrętka zabezpieczająca i tuleja ważne jest również sprawdzenie dokładności maszyny, ponieważ dokładna maszyna oznacza idealne części. Używanie wysokiej jakości narzędzi tnących to kolejna zalecana wskazówka. Dobre narzędzia są kluczowe, aby zapewnić, że produkcja jest przeprowadzana prawidłowo, płynnie i skutecznie, dzięki czemu wysokiej jakości części są dostarczane wydajnie.

Rozwiązania w zakresie obróbki części toczonych CNC

Mogą nadal występować problemy z cięciem różnych „materiałów” lub „projektów części”, nawet gdy maszyna jest dobrze konserwowana lub używane są „dobre narzędzia”. Jednym z ogólnych problemów jest cięcie trudnych materiałów, takich jak tytan lub na przykład stal nierdzewna, które są dość skomplikowane. Dobrym podejściem do tego problemu jest zastosowanie specjalnie powlekanych narzędzi tnących zaprojektowanych specjalnie do tych twardych materiałów. tuleje szpilkowe metalowe wyzwania związane z cięciem twardych materiałów są dobrze znane, a narzędzia te mają poprawić jakość i wydajność wytwarzanych części.

Zmiana parametrów cięcia zgodnie z rodzajem materiału i projektem części to kolejne rozwiązanie, które może pomóc w ulepszeniu obróbki części toczonych CNC. Oznacza to, że musisz zmienić parametry procesu, takie jak prędkość wrzeciona, która obraca narzędzie z określoną prędkością, prędkość posuwu, czyli prędkość, z jaką narzędzie tnie materiał, oraz głębokość cięcia, czyli głębokość, z jaką narzędzie tnie materiał. Dzięki tym informacjom części toczone CNC można produkować w krótszym czasie i bez zużywania narzędzi skrawających, co pozwoli zaoszczędzić pieniądze i czas później.