Tindem să ne imaginăm că un singur individ, o piesă de câte o dată: ajustând această și strângând cealaltă - construiește lucruri. Cu toate acestea, există multe alte lucruri comune pe care le folosim tot timpul în viața noastră de zi cu zi - jucăriile noastre, periuțele de dinte și chiar și părțile critice ale mașinilor - care sunt fabricate printr-un proces special numit injectare a plasticului. Aici, cu noi, vom afla mai multe despre ce sunt piesele plastice fabricate prin injectare, cum schimbă modul în care sunt produse lucrurile și ce beneficii oferă pentru viața noastră de zi cu zi.
Fabricarea pieselor plastice prin injectare este esențială, deoarece face ca totul să fie la fel de fiecare dată când sunt produse. Și acest lucru este foarte important, chiar și mai mult atunci când trebuie să fabricăm ceva precum părțile unei mașini, unde se cere exact respectarea specificațiilor, sau echipamente medicale care au nevoie de repetabilitate și fiabilitate. Este un egalizor pentru calitate și siguranță care trebuie să fie îndeplinite universal în toate locurile prietenoase cu utilizatorul unde se realizează tratamente.
Există o mulțime de avantaje pe care le oferă piesele plastice realizate prin injectare, motiv pentru care acestea rămân în mare cerere. În primul rând, acestea sunt robuste și durabile, deci rezistă la utilizări frecvente intensive. Acest lucru este crucial, mai ales pentru produse pe care oamenii le folosesc zilnic. În plus, plasticul este flexibil, ceea ce îl permite să fie modelat într-o varietate de forme și dimensiuni.
Apoi există faptul, important sau nu, că plasticul este unul dintre cele mai ieftine materiale disponibile. Și poate fi una dintre cauzele pentru care este atât de popular între diferite construcții. Este mai ieftin de fabricat, ceea ce duce la economii de costuri, scăzând în cele din urmă prețurile pentru consumatori. În plus, rezultă reduceri de costuri chiar mai mari, deoarece funcționează economic și sunt necesari mai puțini muncitori pentru a produce piesele prin modelare prin injecție.
Procesul de modelare prin injecție se poate reduce la patru pași simpli: topire, injecție, răcire și eliberare. Pentru început, micutele de plastic, cunoscute și sub numele de graneli, sunt topite într-o mașină de modelare prin injecție. Apoi, mașina le încălzește până devin o fel de miere. Plasticul este apoi forțat într-un mold, unde se răcește și solidifică, luând forma corectă.
De asemenea, injectarea prin presare elimină mare parte din deșeurile excessive datorită naturii sale constantă, care este 100 % reproducibilă. Ceea ce înseamnă și mai puține părți care se strică în timpul fabricației și aruncăm mai puține. Prin minimizarea deșeurilor, impactul asupra mediului este redus (un alt factor contribuitor la faptul că alegerea injectării prin presare este o soluție durabilă).
Vrei ca lumea să știe tot ceea ce există atunci când vine vorba de piese plastice realizate prin injectare. De la cele mai mici jucarii cu care copiii joacă, până la mari piese de mașină care fac ca vehiculele să funcționeze, modalitățile de a efectua activități zilnice sunt încorporate cu atenție în ceea ce putem considera obiecte cotidiene. Mai mult, aceste componente sunt de obicei integrate în dispozitive medicale, cum ar fi siringele și instrumentele chirurgicale, precum și în electronica, inclusiv telefoanele mobile și computerele.
Frezare CNC, Tornare CNC, Fabricație metalică, Stampoane, piese plastice realizate prin injectare, Prelucrare prin încovoiere, Metalurgie praf, Înfruntare rece, Fundire, modelare prin injectare. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Poți urmări starea de producție a produsului tău în orice moment prin servicii personalizate. De asemenea, deținem certificări ROHS, certificări pentru părți plastice injectate, certificări SGS și certificare Reach. Fiecare client beneficiază de un expert care oferă servicii complete, desenând schițe înainte de producție și filmând procesul de producție, astfel încât să înțelegi mereu modul de producție. Alege metoda de expediere cea mai rapidă pentru a te asigura că primești produsul în cel mai scurt timp posibil.
Departamentul independent QC are o echipă de experți care inspectează produsele cu părți plastice injectate fiecare zi, asigurând calitatea produsului tău și permitându-ți să fii sigur în alege cooperarea cu fabrica. Am servit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, branduri famosoase cum ar fi Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
Fabrica noastră are peste 100 de componente plastice realizate prin injectare și o suprafață de 4000. Ne concentrăm pe serviciile de machetare CNC, modelare prin injectare a plasticului, fabricație de metal printr-o singură bucată și componentele metalice. Se oferă servicii OEM/ODM, echipa de RD și ingineri constă în peste 12 de persoane, mai mult de 30 de mașini CNC pentru tornat, peste 20 de mașini CNC pentru fresaj, 32 de mașini pentru modelarea prin injectare a plasticului.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - BLOG|Politica de Confidențialitate
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI