Что такое отливочные детали: Отливочная деталь (на первый взгляд, кажется сложной) — это готовый элемент, изготовленный путем заливки расплавленного материала в определенную форму, которую вы предварительно подготовили. Этот процесс называется литьем под давлением. Это важный процесс, используемый при производстве многих вещей, которыми мы ежедневно пользуемся, таких как игрушки и автомобильные компоненты.
Предметы, такие как пластиковые игрушки, с которыми вы играете, щетки для чистки ваших белоснежных зубов и даже внутренние детали автомобилей, обеспечивающие правильную работу этих транспортных средств. Все это制品 получают методом литья под давлением. Этот процесс перевернул производство, позволив изготовителям быстро и удобно создавать различные предметы. То, как это работает, делает этот процесс таким увлекательным изначально. Узнаем же, как это происходит!
Среди всех методов обработки, инжекционное формование является популярным благодаря своей удобству и экономичности. Основа этого метода заключается в формировании деталей с использованием пластического материала при помощи физической силы, такой как давление или связывание с химическими изменениями в полимерной системе без процесса плавления. Инжекционные изделия формируются, когда помещаются в отверстия формы; каждая часть получает номер после переноса, другими словами (инжекционно сформованные детали). Форма создается для производства конкретного продукта. Затем эта форма заполняется расплавленным материалом, таким как пластик или резина (которые нагреваются до состояния 'плавления'). После того как она была заполнена, нужно охладить форму. Расплавленный материал должен остыть, чтобы затвердеть и принять точную форму формы.
В старые времена создание нескольких идентичных объектов (если это вообще было возможно) до появления литья под давлением было долгим и сложным процессом. Это было дорого и создавало возможность для ошибок, так как каждую деталь нужно было вырезать вручную. Если рабочий допустил ошибку, приходилось начинать всё заново, теряя время и ресурсы.
Всё изменилось с появлением литья под давлением. Оно позволило компаниям производить много копий одновременно и гораздо дешевле. Это сделало возможным выпуск более доступных продуктов, которые легче покупать людям. Сегодня практически каждый может воспользоваться недорогими игрушками и практичными товарами для дома.
Иногда предприятиям требуются детали, которых нет в магазинах. Вы даже можете сотрудничать с производителем, чтобы он помог вам создать индивидуальную форму, если вам нужна уникальная деталь для вашего бизнеса. И для компаний, производящих медицинское оборудование или специальную технику, которая требует точных форм, это очень полезно.
Нанять дизайнера, чтобы он нарисовал идеальную форму и размеры для отливки. Это гарантирует, что разработанные продукты будут индивидуальными и отлично работать со всеми ключевыми требованиями. Иметь деталь, созданную специально для вас, может отличить ваш бизнес и помочь лучше обслуживать ваших клиентов.
Наши индивидуальные услуги разработаны специально для вашего продукта, что позволяет отслеживать ход производства на любом этапе. Мы также предоставляем сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиенты могут нанять специалистов для изготовления отливок. Это включает создание эскизов до начала производства и съемку видео о продукте после его выпуска. Выберите наиболее эффективный способ доставки, чтобы получить свой товар в кратчайшие сроки.
отдел качественного контроля за отливками имеет штат сотрудников, которые ежедневно проверяют продукцию, чтобы гарантировать качество ваших товаров, давая вам уверенность в выборе партнера для сотрудничества. Обслуживаем более 52 стран, более 5000 клиентов, включая известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и другие.
Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, отливные детали, холодная ковка, литье, инжекционное формование. 3D-печать SLA/SLS/SLM
у производителя отливных деталей есть завод с более чем 100 сотрудниками, а также огромной площадью 4000. Мы специализируемся на услугах мехanoобработки CNC, пластмассовом инжекционном литье, металлообработке листового металла и фурнитуре. Предоставляются услуги OEM/ODM, команда разработки и инженерия насчитывает более 12 человек, более 30 токарных станков CNC, более 20 фрезерных станков CNC, 32 машины для пластмассового литья.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Блог| Политика конфиденциальности
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI