Kosa prenosna skica je poseben vrst gage sistema, ki je pomemben pri prenašanju moči dalje. Prenosi moč med dvema valoma, ki se sekata pod koto 90 stopinj. Pa, je to kot dve cesti, ki se križujeta. Kosa prenosna skica - sestavljena iz dveh koles z zubi, ki so rezani pod kotom. Tipično so ta kola izdelana iz tvrdega metala in jih je mogoče proizvajati v različnih velikostih in oblikah, da se priležijo različnim strojevom, ki služijo za številne namene.
Kako deluje kosa prenosna skica. Te kote kolesa se uporabljajo za prenos moči od enega vala do drugega. Ko se eno kolo vrti ali vrte, goniti drugo prek zapletenih zubov na njunih zunanjih robovih. Ko se kolesa vrtita, glede na njuno odnosno število, bodo bodisi povzročila, da se ta val vrti v isti smeri kot prvo (kot je prikazano tam), ali pa se lahko dejansko vrti nazaj. To je tisto, kar dela kose prenosne skice neverjetne, dejstvo, da lahko spremenijo smeri.
Tukaj postanejo kosi hitrostni prenosniki izredno uporabni, saj ponujajo številne prednosti, ki jih prilagodijo uporabi v zavodih in drugih industrijskih okoljih. Eden od okoliščin je njihova zmogljivost prenašanja moči med pravokotnimi valovi. Ta zmožnost je zlasti uporabna za inženirje, ki ustvarjajo stroje, ki zahtevajo možnost prilagajanja v mali prostor ali imajo druge težave, zaradi katerih mnogi osnovni sistemski prenosniki sploh ne delujejo.
Učinkovitost: Kosa stikala imata še eno zelo dobro prednost, saj ju je mogoče bolje poravnati in ponujajo višjo učinkovitost! Odlično delujejo pri prenosu moči, vendar s ceno izgube učinkovitosti (ali energije). Resnica je, da lahko prenašajo moč bolje kot drugi stikalni sistemi, ne da bi izgubili energijo zaradi trenja, topla ali buka. Drugače rečeno, naprave z kosimi stikali so bile veliko učinkovitejše in ekonomičnejše.
Izbiro pravilnega kosega stikalnega sistema za vaš stroj #1. Danes obstaja veliko različnih sistemov. Vsak od njih ima svoje oblike, velikosti in dinamike.] Te razlike lahko imajo glavno vpliv na zmogljivost in trajnost kar verjetno vašega prenosnika. Izbor najboljšega je pomemben za dobljenje dobre zmogljivosti.
Z drugim, je potrebno pravilno namestiti kosino. To je ključno, da se zagotovi, da deluje v najboljših razmerah. Zato mora oljevalnik prepričati, da so posamezni koterji pravilno združeni in da se zobe koterje odzivajo v sinhroniziranem načinu brez tlaka. To je edina pomanjkljivost tega kriva, saj, če niso pravilno zakrivljeni, lahko pozneje povzročijo nekatere težave.
Nazadnje, vendar ne manj pomembno, morate redno preveriti koterje, ali pride do kaksne škode ali iznosnosti. Stvari za preveriti: trske, cedulje in neravnomerno iznos zobov koterja. Tako, če opazite katere koli težave, je priporočeno jih takoj odpraviti, preden postanejo v dolgotrajnem obdobju večje. To lahko pomaga zmanjšati čas in denar, ki bi ga sicer porabili za reševanje nekaterih manjših težav v časovno obdobje.
Samostojni oddel kakovosti ima ekipo strokovnjakov, ki preverijo kosovske reduktorske produkte vsak dan, kar zagotavlja kakovost vašega izdelka in vam omogoča, da izberete sodelovanje z fabriko z uverjenjem. Služijo več kot 52 državam, 5000+ strankam, znamenitim znamkam kot so Apple, Huawei, Philips, LG, Dji, Nissan itd.
kosovitni reduktor lahko sledi stanju izdelave vašega produkta vsakokrat z uporabo naših prilagojenih storitev. Imamo tudi certifikate ROHS, ISO, SGS in Reach. Strank lahko najmejo strokovnjake za zagotavljanje obsežnih storitev. To lahko vključuje risanje skice pred izdelavo in snemanje videoposnetkov o izdelku po njegovi proizvodnji. Izberite najhitrejšo metodo dostave, da prejmete izdelek v najkrajšem času.
Naša tovarna ima več kot 100 kosovitnih reduktorjev in površino 4000. Fokusiramo se na storitve CNC obratovanja, plastne inžekcije, obdelave listne jekline in metalurgijo. Ponujamo storitve OEM/ODM, raziskovalno in inženirska ekipa presegajoča 12 ljudi, več kot 30 strojev za CNC obratovanje, več kot 20 strojev za CNC frodarenje, 32 strojev za plastne inžekcije.
CNC obrnjanje, CNC frodno delo, metalna obdelava, štampovanje, laserjevo rezanje, ohbjanje, prašna metalurgija, kosa hitrostni prenosnik, litje, vstavljanje s plastično maso. 3D tisk SLA/SLS/SLM