Da li ste ikada razmišljali kako se plastični igračci, poharovi za piće i druge kućne predmete čine? Injekcijsko formiranje je zapravo jedna od najčešćih metoda za izradu ovih objekata. Iako naziv mogu da zvuči malo strašno, princip radi baš kao pečenje torte u jednom posebnom štapiju. Želim da objasnim na najjednostavniji način mogući kako ova fascinantna proces funkcioniše.
Injektovanje je način obrade za proizvodnju plastičnih elemenata. Proces radi ovako: Plastika se greje dok ne topi. Ovaj korak tapanja je ključan, jer čini da je plastika dovoljno meka da može biti obličena u bilo koji potreban oblik. Kada se plastika rastopi, ona ide u formu (posebno dizajniran posud za koju objekat koji želimo da napravimo dobija svoj oblik). To bi bilo kao što kada se testenina za tortu preliva u formu za pečenje. Nakon što se topljena plastika obliči, ona se hladni i otežava. Kada je završeno, forma se otvori i voilà - tu je vaš gotov deo spreman za upotrebu! Ovo je dobar tehnik za izradu mnogih različitih stvari - neke male poput dugmeta, druge veće predmete kao što su delovi automobila ili igračke!
Injekcijsko oblikovanje je promenilo način na koji izrađujemo stvari. To je omogućilo mnogima da prave iste stvari veoma brzo. Pre nego što je ova tehnika bila razvijena, obrada delova mogla bi biti vremenski zahtevna i skupa. Ako biste morali peći svaki kolač jedan po jedan, nema šanse da biste uspeli da pripremite rođendansku imovinu! Sa injekcijskim oblikovanjem, možete dobiti mnogo delova istovremeno, a oni su približno istog oblika. To, svojredno, omogućava kompanijama da proizvode svoje proizvode brzo i po nižoj ceni, što je super za sve!
Primaju se posebne metode u procesu inžekcije da bi se osiguralo da su proizvedene delove visokog kvaliteta. Jedna od njih je tehnika poznata kao naučno lepanje. To ljudi rade kontrolisanjem kritičnih parametara poput toplote, pritiska i vremena u procesu inžekcije kako bi se osiguralo da je svaka delovi lepana konzistentno i odgovara određenim standardima koje su postavili. Još jedna važna tehnologija ovde je ko-inžekcija. Ovo se zove ko-inžekcija i podrazumeva da se dva ili više različitih vrsta plastike ulivaju u istu formu istovremeno. Što znači da proizvođači mogu koristiti različite osobine u jednom delu (predstavite si plastičnu igračku koja kombinuje meke i tvrde materijale, ili ima dijelove unutar nje koji se mogu pomaknuti jedni prema drugima).
Izbor odgovarajućih materijala je ključan kako bi se dobile delove koje su čvrste i koje će imati dug život. Plastika: Postoji mnogo vrsta plastike; neke plastike su tvrde, druge se mogu prilagoditi i postati fleksibilne po potrebi, a neke čak izdržavaju veliku temperaturu. Ova supstance mogu imati pravi uticaj na to kako će delovi funkcionisati, uz neke razmatranja o trajnosti. Proizvođači mogu proizvesti mnoge obične predmete tako da su i jači i sigurniji za korišćenje ako se pazi da su napravljeni od odgovarajuće vrste plastike.
Mnogi od nas koriste proizvode izrađene štampačkom tekovinom desetine ili stotine puta po danu bez da to znamo. Oni su svuda; možete ih videti u igračkama, kuhinjskim gadžetima i čak u medicinskim uređajima. Međutim, štampanje tekovinom nudi još zanimljivijih mogućnosti! To nam je omogućilo da dizajniramo i proizvodimo bolje proizvode nego ikada pre, hvala na novoj tehnologiji i napretku u materijalnoj nauči. U takvoj situaciji, neki od dijelova izrađenih štampačkom tekovinom bi mogli imati ugrađene senzore, što omogućava ovim dva dijela da međusobno komuniciraju. To mnogo doprinosi olakšanju našeg života, jer ovi moderni pametni proizvodi sada mogu razgovarati jedni sa drugima, pomažući se rešavanjem dnevno pojavljujućih problema i time sve njih čineći boljima.
Možete pratiti status proizvodnje vašeg proizvoda bilo kada koristeći naše prilagođene usluge. Ponudili smo i ROHS, ISO, certifikate za inekcioni štamp i Reach. Svaki kupac ima stručnjake koji nude obimne usluge - crteže pre proizvodnje i snimanje videa proizvoda nakon što je proizveden, kako biste uvijek bili svesni procesa proizvodnje. Izaberite najefikasniju metodu transporta kako biste dobili stavku u najkraćem mogućem roku.
Fabrika zauzima površinu od više od 4000 kvadratnih metara. Zapošljavamo više od 100 radnika. Mi smo fabrika sa više od 24 godine iskustva u izvozu i proizvodnji. Fokusiramo se na uslugu CNC obrade, inekcijskih štampanja, obrade listovitog metala i hardvera. Ponudjujemo OEM/ODM uslugu, tim za razvoj i inženjerstvo sa više od 12 ljudi, više od 30 CNC točnih strojeva, više od 20 CNC fraze, 32 plastike za inekcijsko štamp.
nezavisni odjel kvalitete za inžekcijske forme ima posebne osoblje koje dnevno proverava proizvode kako bi se osigurala kvalitet vaših proizvoda, što vam omogućava da izaberete saradnju sa fabrikom sa pouzdanosti. Obučili su više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Freziranje CNC, inžekcijska forma, metalna obrada, štampanje, laser režanje, savijanje, prašna metalurgija, hladno glavljivanje, litije, inžekcijsko formiranje. 3D štampa SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - BLOGуправо је тако.Pravila o privatnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI