Obično mislimo da jedan pojedinačni čovek, po jednom delu: prilagođava ovo i zatvora to — izrada stvari. Međutim, postoji mnogo drugih običnih stvari koje koristimo svakodnevno—naše igracke, šetkice za zube i čak i ključne dele automobila—koje se proizvode kroz specijalizovani proces nazvan injekcijsko formiranje. Evo nas ovde, saznatićemo više o tome Šta su injekcijski formirani plastici kako promenjuju način proizvodnje stvari i koje prednosti nude za naš svakidašnji život.
Proizvodnja injekcijskih plastičnih delova je ključna jer omogućava istu stvar svaki put kada se oni proizvode. I to je vrlo važno, posebno kada izrađujemo nešto poput delova automobila gde tačno treba da budu zadovoljene specifikacije ili za medicinsku opremu koja zahteva ponavljajuću i pouzdanu kvalitetu. To je equalizer za kvalitet i sigurnost koja mora biti univerzalno sređena u svim ljudsko prijateljnim mestima lečenja.
Postoji mnogo prednosti koje štampani pračični delovi nude, što je razlog da su u visokoj potražnji. Za početak, oni su čvrsti i dugotrajni, stoga izdrže često intenzivno korišćenje. Ovo je ključno, posebno za proizvode koje ljudi koriste svakodnevno. Pored toga, prača je fleksibilna i može biti obličena u razne forme i dimenzije.
Zatim je tu činjenica, važna ili ne, da je plastika jedan od najjeftinijih materijala koji su dostupni. I može biti jedan od razloga zašto je stvarno tako popularna među različitim konstrukcijama. Jeftinije je proizvoditi što vodi do uštede na troškovima, a na kraju krajeva smanjuje i cene za potrošače. Pored toga, rezultuje još većom uštedom jer radi ekonomično i zahteva manje radnika za proizvodnju delova metodom inekcijskog formiranja.
Proces inekcijskog formiranja se može svesti na četiri jednostavna koraka: topenje, ubacivanje, hlađenje i izbacivanje. Na početku, male plastike kuglice, takođe poznate kao granule, se topaju u stroju za inekcijsko formiranje. Zatim stroj zagreva plastičnu masu i ona postaje vrsta melasa. Plastika se zatim gura u oblik, gde se hladí i zakrpeva u pravoj formi.
Takođe, injekcioni formiranje eliminuše većinu prekomernog otpada zahvaljujući svojoj konzistentnoj prirodi koja je 100 % reprodukovna. Što takođe znači da manje komponenti ide po putu tijekom proizvodnje i da bacamo manje otpada. A minimizacijom otpada, smanjuje se i uticaj na životnu sredinu (što je još jedan činilac koji doprinosi činjenici da je izvor injekcione forme trajno rješenje).
Želite da ceo svet sazna sve što postoji kada je riječ o plastičnim dijelovima proizvedenim injeccijom. Od najmanjih igrača s kojima decom igraju do velikih automobilske komponente koje omogućavaju vožnju, mogućnosti za obavljanje dnevnih aktivnosti su pažljivo ugrađene u ono što možemo smatrati kao svakodnevni predmeti. Takođe, ove komponente su često deo medicinskih uređaja poput šprica i hirurških alata te u elektronici, uključujući mobilne telefone i računare.
CNC točenje, CNC freziranje, metalna obrada, štampanje, inžektivni plastični delovi, savijanje, prašna metalurgija, hladno glavarenje, litije, inžekcijsko litije. 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Možete pratiti status proizvodnje vašeg proizvoda bilo kada putem prilagođenih usluga. Takođe raspoložujemo ROHS sertifikatom, sertifikatima za inžekcijski formiranu plastiku, SGS sertifikatom i REACH sertifikatom. Svaki klijent dobija stručnjaka koji pruža kompletnu uslugu, crtanje skica pre proizvodnje i snimanje videa proizvodnje, tako da uvijek razumete proces proizvodnje. Izaberite najbržu metodu dostave kako biste se osigurali da ćete primati proizvod u najkraćem mogućem roku.
Nezavisni odjel za kontrolu kvaliteta ima tim stručnjaka koji dnevno kontroliše proizvode od inžekcijski formirane plastične, osiguravajući kvalitet vašeg proizvoda i omogućujući vam da izaberete saradnju sa fabrikom sa samovodom. Obučili smo preko 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Naša fabrika ima preko 100 delova od pračice izrađenih štampavanjem i površinu od 4000 kvadrata. Fokusiramo se na usluge CNC obrade, pračičnog štampavanja, obrade listovitog metala i hardvera. Ponudjujemo OEM/ODM usluge, tim za RD i inženjerstvo sa preko 12 ljudi, preko 30 CNC bubnara, preko 20 CNC frezarskih strojeva, 32 štamparska stroja za pračicu.