Češljačasti štoperi su jedan od neverovatnog tipa štopera i koriste se u mnogim stvarima koje nam su potrebne za naš svakodnevni život. Njihovo ime je češljačasti štoperi, jer izgledaju kao češlja sa zubovima koja se krče oko točke ili štopera. Češljačasti štoperi su stari tipovi kutija koji su se pojavili pre drugih običnih i savremenih štoperaca. To je zato što ovi štoperi jesu ključni za unapređenje mašina, omogućavajući im da rade brže i prema svojim zahtevima.
Šta je češljačasta kutija i kako radi? Češljačasta kutija ima dva ključna elementa: češlja (deo sa zubovima) i kotač (krugli deo). Češlja se okreće i vrti kotač, što pomaže da se prenese snaga sa jednog mesta na drugo. Zbog ovoga, mašine mogu da obavljaju različite zadatke, kao što su pomjeranje stvari duž transferske trake ili mešanje sastojaka u mašini. Mnoge mašine ne bi bile tako efikasne bez češljačastih kutija.
Korišćenje šnork gejteboksa. Ovo je tako neverovatna funkcija koju možemo da dobijemo koristeći šnork gejtoboks, omogućava prenos snage između dva objekta postavljena pod pravim uglom. To je veoma praktično kada dva dela ne moraju da budu u liniji (što je obično slučaj sa mašinama). Šnork gejtoboksi takođe pružaju veliku sposobnost prenosa snage jer se šnork i kotač puno preklapaju. Bliska kontaktiranja znači da se malo snage gubi na toploto ili trenje, pa je prenosnik veoma efikasan. Sposobnost je ključna jer omogućava mašinama da rade brže i da potroše manje snage.
To će biti kolekcija delova koji moraju da obavljaju posao za njega - šnurbeni reduktori. Šnur je deo sa zubovima koji su izrađeni od metalkog čevelja. Zubi šnura se uklapaju u zube kotača (zaokruženog čelika koji se okreće šnurom). Obično, kotač je veći od šnura, stoga se okreće na nižoj brzini u odnosu na pravougaonu ili jednoetapnu šnuru. Ova razlika u veličini omogućava efikasni prenos snage. Ovi delovi nam pomažu da shvatimo kako se integrišu sa drugim vrstama komponenti i konačno omogućavaju mašini da dobro radi.
Kada birate šnurbeni reduktor za neku određenu ulogu, postoji nekoliko ključnih činjenica koje treba razmotriti. Još jedna tačka je u vezi sa omjerom reduktora. Taj omjer vam govori koliko zuba ima šnur u odnosu na zube kotača. Iako je omjer važan jer označava koliko šnur mora da se okrene da bi se kotač okrenuo jednom. Veći omjer znači manji broj okretaja kotača - što može biti prednost za neke upotrebe.
Materijali su važni prilikom izbora šnurbasto zupca. Šnurbasti zupci mogu biti izrađeni od mnogobrojnih različitih materijala: metala, plastične čak i drva! Izbor materijala varira u zavisnosti od toga šta treba da obavi zupac i gde će se koristiti. Na primer, ako je zupac namešten u područjima sa visokim nivoima vlažnosti, treba koristiti materijal koji otporn je na vlagu.
U proizvodnji hrane se šnurbasti zupci takođe koriste za obavljanje mnogih poslova. Dobro funkcionisu u mašinama koje mešaju, seku i drobe proizvode hrane što pomaže u efikasnoj pripremi hrane. Šnurbasti zupci se takođe koriste u transportnim sistemsima koji igraju ključnu ulogu jer omogućavaju prevoz proizvoda duž proizvodnje u fabrikama. Ovi sistemi su dizajnirani kako bi se osigurala brza proizvodnja i pakovanje proizvoda u cilju održavanja produktivnosti.
CNC obrada vrtnjom, CNC friziranje, metalna obrada, štampanje, laser režanje, savijanje, prašno metalurgija, čvarčasta redukciona kutija, gusenje, inekcija. 3D štampa SLA/SLS/SLM
Naš samostalan odjel kvalitete je opremljen posvećenim zaposlenicima koji redovito proveravaju vaše proizvode. To osigurava najvišu kvalitetu naših proizvoda i špilarskih reduktera, što vam omogućava da birate fabrike u koje možete verovati. Obučili smo više od 52 zemlje, 5000+ klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
špilarski reduktori imaju fabriku sa preko 100 zaposlenika kao i ogroman prostor od 4000 kvadratnih metara. Fokusiramo se na uslugu CNC obrade, plastičnog inženjeringa, metalne obrade listova i hardvera. Ponudjujemo OEM/ODM usluge, tim za razvoj i inženjerstvo od više od 12 ljudi, više od 30 CNC točnih strojeva, više od 20 CNC fraze, 32 plastična mašina za inženjering.
редуктори са црвовим гребенима су независно dizajnirani za vaše proizvode, omogućavajući vam da pratite napredak u proizvodnji bilo kada. Dodatno, ponudili smo ROHS sertifikate, ISO sertifikate, SGS sertifikacije i Reach sertifikat. Svaki klijent će organizovati stručnjake koji će pružiti širok spektar usluga: crtanje skica pre proizvodnje i snimanje videa proizvoda posle što je proizveden, kako biste razumeli proces proizvodnje. Izaberite najefikasniju metodu transporta kako biste dobili svoj proizvod u najkraćem mogućem roku.