Уобичајени проблеми и решења за ЦНЦ стругање делова: Побољшајте стабилност производње

Ови делови су виталне компоненте које се користе у различитим индустријама и ЦНЦ делови за стругање нису изузетак. Ово укључује индустрије које производе авионе и аутомобиле за транспорт и путовања. Међутим, понекад неки од ових проблема могу утицати на његов квалитет и на крају довести до кашњења и проблема у производној линији. Дакле, да бисте спречили те проблеме, ево неколико практичних и лаких савета који би могли да осигурају да се делови за стругање ЦНЦ-а производе добро и ефикасно.

НАПОМЕНА: Пре свега, проверите да ли ЦНЦ машина за стругање добро ради пре него што почнете да радите. Морате дуго и пажљиво погледати систем расхладне течности машине јер он одржава машину хладном док је у раду. Уверите се да стезна глава и стезна стеза, који држе алате за сечење и делове на одређеном месту, такође нису прљави и прљавштина. то контраматица и чаура Такође је важно проверити тачност машине, јер тачна машина значи савршене делове. Коришћење висококвалитетних алата за сечење је такође још један препоручени савет. Добри алати су кључни да би се осигурало да се производња одвија правилно, глатко и ефикасно, тако да се квалитетни делови ефикасно испоручују.

ЦНЦ решења за обраду делова за стругање

И даље може бити проблема са сечењем различитих „материјала“ или „дизајна делова“ чак и када је машина добро одржавана или се користе „добри алати“. Један од општих проблема је сечење тешких материјала као што су титанијум или, на пример, нерђајући челик, који су прилично компликовани. Добар приступ овом питању је употреба специјалних обложених алата за сечење дизајнираних посебно за ове тврде материјале. Тхе металне чауре Изазови везани за сечење тврдих материјала су добро познати и од ових алата се очекује да побољшају квалитет и перформансе произведених делова.

Промена параметара сечења у складу са врстом материјала и дизајном дела је још једно решење које може помоћи да се побољша ЦНЦ обрада токарских делова. То значи да морате да промените параметре процеса као што су брзина вретена која ротира алат одређеном брзином, брзина помака која је брзина којом алат сече материјал и дубина сечења која је колико дубоко алат сече материјал. Са овим информацијама, ЦНЦ делови за стругање се могу произвести за мање времена и без трошења алата за сечење, што ће касније уштедети новац и време.