Vanliga problem och lösningar för CNC-svarvdelar: Förbättra produktionsstabiliteten

Dessa delar är viktiga komponenter som används i olika industrier och CNC-svarvdelar är inget undantag. Detta inkluderar industrier som tillverkar flygplan och bilar för transport och resor. Men ibland kan vissa av dessa problem påverka dess kvalitet och så småningom leda till förseningar och problem i produktionslinjen. Så för att förhindra dessa problem, här är några praktiska och lätta att följa tips som kan säkerställa att CNC-svarvdelar produceras bra och effektivt.

OBS: Först av allt, se till att CNC-svarvmaskinen fungerar bra innan du börjar arbeta. Du måste ta en lång och noggrann titt på maskinens kylvätskesystem eftersom det håller maskinen sval medan den är i drift. Se till att chucken och hylsan, som håller skärverktygen och delarna på en bestämd plats, är fria från smuts och skräp också. det låsmutter och bussning är också viktigt att kontrollera maskinens noggrannhet, eftersom exakt maskin betyder perfekta delar. Att använda högkvalitativa skärverktyg är också ett annat rekommenderat tips. Bra verktyg är avgörande för att säkerställa att produktionen utförs korrekt, smidigt och effektivt, så att kvalitetsdelar levereras effektivt.

Bearbetningslösningar för CNC-svarvdelar

Det kan fortfarande finnas problem med att skära av olika "material" eller "deldesigner" även när maskinen är väl underhållen eller "bra verktyg" används. Ett av de generella problemen är skärning av svåra material som titan eller till exempel rostfritt stål, som är ganska komplicerade. Ett bra förhållningssätt till denna fråga är användningen av specialbelagda skärverktyg som utformats speciellt för dessa hårda material. De metallbultbussningar utmaningarna med att skära hårda material är välkända och dessa verktyg förväntas förbättra kvaliteten och prestandan hos de producerade delarna.

Att ändra skärparametrarna enligt materialtypen och detaljdesignen är en annan lösning som kan hjälpa till att förbättra bearbetningen av CNC-svarvdelen. Detta innebär att du måste ändra processparametrarna som spindelhastighet som roterar verktyget med en viss hastighet, matningshastighet som är den hastighet med vilken verktyget skär materialet och skärdjupet som är hur djupt verktyget skär materialet. Med denna information kan CNC-svarvdelarna produceras på kortare tid och utan att skärverktygen slits, vilket sparar pengar och tid senare.