Yumruk dişli ve jant hareketi optimize eder. Bir tekerimi ya da bankı döndüğümüzde bize kolaylık sağlayana kadar yumruk ve dişli yardımcı olur. Bu, dişlinin örgüsüne yerleşen kenarları olan bir vektörle benzer bir tornavidaya benzer. Yumruk dönerken kendisi ile dişli arasında büyük bir sürtünme yaratır. Bu sürtünme aslında oldukça faydalıdır çünkü bir işi etkili bir şekilde yapmak için gerekli kuvveti sağlar. Çeşitli yerlerde, örneğin fabrikalarda yumruk ve dişlini nasıl kullandığımızı düşünmüş olabilirsiniz. Arabalarda motora yardımcı olmak için kullanılırlar, kağıt yapımında (ana süreçte) yardımcı olurlar ve hatta tekstil endüstrisinde giysiler/fabrika yapımında da kullanılırlar.
Kemikli ve dişli sistemleri özellikle fabrikalar gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Ağırlıklarına oranla çok fazla güçlere sahip oldukları için mal taşıma konusunda iyi çalışırlar. Uzman işçiler, makinalar yumuşak bir şekilde çalıştığında neredeyse farkedilmez hale gelir. Bu nedenle kemikli ve dişli sistemleri diğer türlerden dişliler veya makinelerden daha az gürültülüdür. Bu sessizlik fabrikalarda özellikle önem taşır çünkü iş yerlerindeki gürültüyü azaltabilir ve işçiler için daha dostane bir çalışma ortamı yaratabilir. Kemikli ve dişli sistemleri aynı zamanda zaman içinde çok az aşınmaya sahip olup dayanıklı olduğu için bakım gereksinimleri minimumdur. Bu, benim hem zamanımı hem de paralarımı açığa çıkarmıştır! Ayrıca bu sistemler diğer makine tiplerinden daha ucuzdur ki, bu çoğu işletmenin ek bir avantajıdır.
Kurt ve dişli tasarımı konusunda en iyi performans göstermeleri için dikkate alınması gereken pek çok şey vardır. Onların optimize edildiği şeylerden biri de basınç açısı adı verilen bir şeyi minimize etmektir. Bu oranın ne kadar olduğu, kurt ile temas halinde olan dişlilerin dişleriyle ilgilidir. Üstteki görselleme, kurtun nasıl扭曲ldığına dair heliksisini ekler. Üçüncü önemli açı ise kurtun twisti ile merkezi arasındaki eğimi tanımlayan 'lead' dir. Kurt ve dişlinin malzemesi de son derece önemlidir. Bunu, yeterince dayanıklı olan çelik gibi uygun malzemeler kullanılarak yapılır veya bronz gibi daha esnek olanları tercih edebilirsiniz. Kurt ve dişli sistemlerinin birkaç avantajı, her iki bileşen için en iyi performansı elde etmelerine katkıda bulunur ve bu da neden her yerde düzgün çalıştıklarını açıklamaktadır.
Yumruk Dişli Sistemleri: tek ve çift sarılı yumruk dişli sistemleri arasındaki farklar nedir? Tek sarılı yumruk dişli sistemleri genellikle üretimi daha ucuzdur, ancak çift türlerine göre daha düşük bir verimlilik gösterir. Bu tek sarılı dişlilerdeki dişler daha fazla sürtüneme sahiptir, bu da zamanla tüm dişliyi daha hızlı aşır. Çift sarılı yumruk dişli sistemleri ise tamamen birbirini saran eğri dişlere sahiptir. Böyle bir tasarım sürtünemi azaltmaya yardımcı olur ve böylece dişliler daha滑顺 bir şekilde çalışır. Çift sarılı yumruk dişli sistemleri, tek sarılı sistemlere göre daha iyi performans gösterir ancak makineleri ve tasarlanması zordur, bu nedenle bazen daha fazla ücret ödemek gerekebilir.
Kemal ve dişli sistemleri, ortadan kaldırılması gereken yaygın bir yanlış anlama türlerinden biridir. Yaygın bir kargaşa ise bunların yüksek hızlarda kullanılamayacağıdır. Bu doğru değil! Kemal malzemesini değiştirerek veya sürtünüzü azaltmak için bir şey kullanarak, onları daha hızlı çalışır hale getirebiliriz ve bu da onların hızlı hareket ettiklerinde daha iyi işlev göstereceklerini gösterir. Ayrıca, insanların bu sistemlerin yüksek güce uygun olmadığını düşündüğü bir yanlış anlama da vardır. Bu da yanlıştır. Kemal ve dişli sistemleri, diğer dişli türlerine göre birçok avantaja sahip olmaları nedeniyle yüksek güç uygulamaları için idealdir. Bunların çoğu daha dayanıklı ve zor işlerden en iyi şekilde yararlanmaktadır.
100'den fazla çalışanımız olan bir tesisimiz var, ayrıca somon ve dişli konusunda geniş bir alanımız bulunuyor. CNC makineleri hizmetine odaklanıyoruz, plastik enjeksiyon molası, levha metal imalatı ve donanım. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır, RD, mühendislik ekibi 12'den fazla kişi, 30'dan fazla CNC torna makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi, 32 plastik enjeksiyon makinesi.
Özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak ürününüzün üretim durumunu her zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS, ISO, solenoid ve dişli, ve Reach sertifikasyonları sunmaktayız. Her müşteriye uzmanlar atanır ki, üretim öncesi çizimleri yapmak ve üretilen ürünü kaydetmek için videolar çekmek suretiyle üretim sürecinde olduğunuzu her zaman bilirsiniz. En verimli kargo yöntemini seçerek ürünü en kısa sürede elinize teslim ediyoruz.
Solenoid ve dişli kalite kontrol (QC) departmanı, ürünlerinizin kalitesini sağlamak için günlük olarak ürünlerin denetlenmesini üstlenen uzmanlardan oluşur. Bu, fabrika işbirliği konusunda güvende bir seçim yapmanıza olanak tanır. 52'den fazla ülkeye, 5000'den fazla müşteriye hizmet verdi, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan gibi ünlü markalar da bunların arasında.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, kunduz ve dişli, Basma, Laser Kesme, Bükme, Toz Metali, Soğuk Başlama, Döküm, enjeksiyon moling. 3B yazıcı SLA/SLS/SLM