Tiểu thành là kỹ thuật tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau từ nhựa tan chảy thông qua việc sử dụng khuôn, được gọi trực tiếp là các chi tiết tiểu thành. Nó khá phổ biến vì có thể được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm từ đồ chơi, dụng cụ nhà bếp cho đến thậm chí các bộ phận của ô tô. Nó giúp chúng ta hiểu rõ hơn về cách các sản phẩm mà chúng ta sử dụng hàng ngày được tạo ra.
Quá trình tiểu thành bắt đầu bằng việc làm tan nhỏ các hạt nhựa xuống trạng thái lỏng. Nhựa được làm tan và sau đó khuôn sẽ tiêm chất lỏng này vào một vỏ khuôn. Nhựa tan chảy được để cứng lại theo hình dạng của khuôn khi nó nguội dần. Khuôn được mở ra sau khi nhựa đã nguội) và sản phẩm hoàn chỉnh của bạn xuất hiện. Đây là một quy trình nhanh chóng và hiệu quả, nơi các nhà sản xuất có thể tạo ra nhiều sản phẩm giống hệt nhau.
Có rất nhiều lợi ích khi sử dụng phương pháp ép nhựa, đó là lý do tại sao nó đã trở thành phương pháp được lựa chọn hàng đầu cho hầu hết các nhà sản xuất ngày nay. Đặc điểm quan trọng nhất là nó có thể chuẩn bị một số lượng lớn các đối tượng trong một khoảng thời gian ngắn và tất cả đều được sản xuất với cùng một chất lượng. Điều đó có nghĩa là mỗi sản phẩm trông giống nhau và cũng hoạt động giống nhau, điều này chắc chắn tuyệt vời cho sự thành công lâu dài của sản phẩm. Hơn nữa, khi sử dụng kỹ thuật ép nhựa, bạn có thể tạo ra độ linh hoạt cao trong thiết kế vì phương pháp này rất chính xác và cho phép tạo hình dạng phức tạp cực kỳ khó thực hiện bằng các phương pháp khác.
Tuy nhiên, đồng thời cũng có một số nhược điểm cần phải cân nhắc. Vấn đề là các khuôn và máy móc cần thiết cho quá trình ép nhựa rất tốn kém để lắp đặt. Điều này có nghĩa là chi phí có thể khiến việc sản xuất với số lượng nhỏ trở nên rất đắt đỏ. Hạn chế: Cần thiết kế và lập kế hoạch cẩn thận để xây dựng sản phẩm của bạn, nếu thực hiện không tốt có thể dẫn đến các vấn đề trong sản xuất.
Vì nhiều lý do tốt, một trong những bước quan trọng nhất để đạt được thành công trong ép nhựa là chọn vật liệu phù hợp. Các vật liệu có tác động đáng kể đến độ bền và tính linh hoạt của sản phẩm. Điều này, tất nhiên, ảnh hưởng đến chi phí sản xuất tổng thể. Cuối cùng, các chất tạo màu trong một số vật liệu nhựa có thể tạo ra các màu sắc và hoa văn khác nhau - riêng lẻ hoặc khi kết hợp với các chất tạo màu khác. Lựa chọn này cho phép sản phẩm tạo ra những hình thức độc đáo, tăng nhu cầu đối với loại sản phẩm được xử lý theo cách này so với những sản phẩm làm từ vật liệu nhựa không có chất tạo màu. Nó có thể là loại nhựa mềm hơn, an toàn hơn cho trẻ em chơi nếu được thiết kế cho đồ chơi trẻ em, hoặc nó có thể yêu cầu loại nhựa mạnh hơn để chịu được nhiệt độ cao và áp lực như trong trường hợp các bộ phận ô tô.
Có nhiều lý do khiến bạn có thể cân nhắc các cách để làm cho quá trình ép nhựa trở nên hiệu quả về chi phí hơn. Một yếu tố then chốt là thiết kế sản phẩm cùng với quy trình sản xuất trong tâm trí. Điều đó có nghĩa là cũng cần xem xét các yếu tố như thiết kế khuôn, loại vật liệu nào sẽ được đổ vào và bao nhiêu sản phẩm hoàn chỉnh có thể ra đời cùng một lúc. Các nhà sản xuất có thể tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc bằng cách lên kế hoạch trước.
Một vấn đề phổ biến là túi khí, những lỗ nhỏ hình thành trên nhựa khi nó nguội đi. Những bong bóng khí có thể làm hỏng bề mặt và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng nếu chúng được để nổi lên qua nó. Giải pháp là tăng áp lực và tốc độ tiêm, tạo ra nhiều lực hơn từ nhựa tan chảy bị ép vào khu vực khuôn mà không để không điền đầy đủ tất cả các khoảng trống do khí bị mắc kẹt.
Phay CNC, Tiện CNC, Chế Tạo Kim Loại, Đột Dập, Cắt Laser, Uốn, Kim Loại Bột, chi tiết ép nhựa, Đúc, ép nhựa. In 3D SLA/SLS/SLM
Bạn có thể theo dõi điều kiện sản xuất của sản phẩm của mình tại bất kỳ bộ phận ép nhựa nào thông qua các dịch vụ tùy chỉnh. Chúng tôi cũng cung cấp chứng chỉ ROHS, ISO, SGS và Reach. Mỗi khách hàng sẽ có một chuyên gia để cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh, bao gồm việc vẽ bản vẽ trước khi sản xuất và ghi lại video clip của sản phẩm sau khi sản xuất để bạn luôn hiểu rõ quy trình sản xuất. Chọn phương thức vận chuyển nhanh nhất để đảm bảo bạn nhận được sản phẩm trong thời gian ngắn nhất.
Chúng tôi có một nhà máy với hơn 100 nhân viên và diện tích 4000 mét vuông. Chúng tôi tập trung vào các bộ phận ép nhựa, ép nhựa plastic, chế tạo kim loại tấm và phần cứng. Dịch vụ OEM/ODM được cung cấp, đội ngũ R&D và kỹ thuật hơn 12 người, hơn 30 máy phay CNC, hơn 20 máy tiện CNC, 32 máy ép nhựa.
Bộ phận QC độc lập có một đội ngũ chuyên gia kiểm tra các sản phẩm chi tiết ép nhựa mỗi ngày, đảm bảo chất lượng sản phẩm của bạn và cho phép bạn đưa ra quyết định tự tin về việc hợp tác với nhà máy. Đã phục vụ hơn 52 quốc gia, 5000+ khách hàng, các thương hiệu nổi tiếng như Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan và nhiều hơn nữa.