Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho các bộ phận tiện CNC: Cải thiện tính ổn định của sản xuất

Những bộ phận này là những thành phần quan trọng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau và Linh kiện tiện CNC cũng không ngoại lệ. Bao gồm các ngành sản xuất máy bay và ô tô để vận chuyển và du lịch. Tuy nhiên, đôi khi một số vấn đề này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của chúng và cuối cùng dẫn đến sự chậm trễ và vấn đề trong dây chuyền sản xuất. Vì vậy, để ngăn ngừa những vấn đề đó, sau đây là một số mẹo tiện lợi và dễ làm theo có thể đảm bảo các bộ phận tiện CNC được sản xuất tốt và hiệu quả.

LƯU Ý: Trước hết, hãy đảm bảo máy tiện CNC hoạt động tốt trước khi bắt đầu làm việc. Bạn phải kiểm tra kỹ hệ thống làm mát của máy vì nó giúp máy mát khi đang hoạt động. Đảm bảo mâm cặp và kẹp giữ dụng cụ cắt và các bộ phận ở vị trí cố định không có bụi bẩn và mảnh vụn. đai ốc khóa và ống lót cũng quan trọng để kiểm tra độ chính xác của máy, vì máy chính xác có nghĩa là các bộ phận hoàn hảo. Sử dụng các công cụ cắt chất lượng cao cũng là một mẹo được khuyến nghị khác. Các công cụ tốt là rất quan trọng để đảm bảo sản xuất được thực hiện đúng cách, trơn tru và hiệu quả, để các bộ phận chất lượng được giao một cách hiệu quả.

Giải pháp gia công chi tiết tiện CNC

Vẫn có thể có vấn đề khi cắt các "vật liệu" hoặc "thiết kế chi tiết" khác nhau ngay cả khi máy được bảo dưỡng tốt hoặc sử dụng "công cụ tốt". Một trong những vấn đề chung là cắt các vật liệu khó như titan hoặc, ví dụ, thép không gỉ, khá phức tạp. Một cách tiếp cận tốt cho vấn đề này là sử dụng các công cụ cắt được phủ lớp phủ đặc biệt được thiết kế riêng cho các vật liệu cứng này. ống lót đinh kim loại Những thách thức liên quan đến việc cắt các vật liệu cứng đã được biết đến rộng rãi và những công cụ này được kỳ vọng sẽ cải thiện chất lượng và hiệu suất của các bộ phận được sản xuất.

Thay đổi các thông số cắt theo loại vật liệu và thiết kế chi tiết là một giải pháp khác có thể giúp tăng cường quá trình gia công chi tiết tiện CNC. Điều này có nghĩa là bạn cần thay đổi các thông số quy trình như tốc độ trục chính quay dụng cụ ở một tốc độ nhất định, tốc độ cấp liệu là tốc độ mà dụng cụ cắt vật liệu và độ sâu cắt là độ sâu mà dụng cụ cắt vật liệu. Với thông tin này, các chi tiết tiện CNC có thể được sản xuất trong thời gian ngắn hơn và không làm mòn dụng cụ cắt, giúp tiết kiệm tiền bạc và thời gian sau này.