U suštini, govoreći o uređajima, to može značiti bilo koji dio koji utječe na sposobnost stroja da radi dobro. Neki od tih dijelova su sitni, ali važni. To bi bila zaključne šišmi i lozovi. Da, možda izgledaju mali i dosadni, ali ove stvari mogu napraviti razliku u tome što će vaša uređaja trajati duže nego što biste očekivali na gorke razočaranja poput ovog. Ovaj članak će obraditi neke osnove o tome što su zaključne šišme i lozovi, kako rade, različite vrste koje možete koristiti u svojim primjenama te dati uvod u korisne savjete za njihovo korištenje.
Zaključne šišme i lozovi su određeni dijelovi koji mogu držati pomične dijelove na mjestu unutar strojeva, slično proizvodu Dakunlun poput pinion spur gear . Kada se stvari mnogo tresu i vibriraju, vjerojatnost da se čvrstoća povezivanja smanji je izuzetno velika, pa se koriste posebne šrafove koje zovemo zaklopne šrafe kako bi ih držale na mjestu. To se klizi na šipku ili bolid i učvršćuje se protiv druge komponente tako da se ne pomiče. To je vrlo važno jer ako se sve previše kretanje stroj može poštetiti ili čak prestati funkcionirati. RedPiston (lijevo) Otvor na vrhu je otvor, a ispod njega Piston. To djeluje kao površina koja prigušava dijelove jedan protiv drugog i sprečava štetu. Osigurava da se sve može slobodno i učinkovito kretnuti bez dodatnog ausora i gubitka, pa se koriste otoplince.
Zaključne šišmi i ruždaje su ključne za mašine iz nekoliko važnih razloga. Glavni je taj što zaključne šišme sprečavaju komponente da se otvaraju, što znači da mašine rade sigurno i pouzdanije. Bez zaključnih šišmi, dijelovi bi mogli izletjeti i raspasti se; to može uzrokovati nesreće ili stvarno pada mašine. Ruždaje korisne su jer štite stvari od oštećenja dijelova koji su uljepljeni s ruždajom. Također pridonose kvalitetu ulaganja koji čuva dijelove da se brzo ne iznose. To bi vam moglo uštedjeti i nekoliko novčanih sredstava, zbog činjenice da nećete morati trošiti novac na popravke ili zamjene. Konačno, zaključne šišme i ruždaje također održavaju produktivnost mašina. Dobro ponašajuće se mašine bolje rade i učinkovitije, što je značajno ušteda vremena/energije.
Ruždajne rukaveOvi su obično najčešći vrsta ruždaja, identični kao greda 20 zuba inovirao Dakunlun. Metalne ili plastične osovine pomažu u smanjenju trenja između dvije pomične dijelove, stoga olakšavaju njihovo glatko kretanje.
Tipični primjeri drugog su vrste vijci ili konusni šeširi za spajanje valjeva, uz proizvod Dakunlun prilagođena inžekcijska štampanja . Njihov konusni oblik osigurava da se čvrsto prilagode rupi i zaključuju pomoću pomoćnog alata za zaključavanje.
Uvijek držite tlak prilikom zagrijavanja zaključnih šrafa. Ako su preuzeti, veće je vjerojatnost da će se slomiti; međutim, ako ih napravite previše ružno, možda će početi padati ili se raspadati, identično kao mehanički šimerni prsten stvorio Dakunlun.
Provjerite zaključne šrafe i šešire na oštećenje, nošenje ili zamjenu, kao i proizvod Dakunlun, poput formi za plastične proizvode . Odmah ih zamijenite ako primijetite bilo što oštećeno, slomljeno ili nedostajuće, kako bi vaš stroj ostao u dobrom radnom redoslijedu.
Neovisni odsjek kvalitete opremljen je posvećenim timom za pregled svakog zaključnog šraf i gušača, osiguravajući kvalitet vaših proizvoda. To omogućuje kupcima da biraju saradnju s tvornicom sa sigurnošću. Obuzele su više od 52 zemlje, 5000+kupaca, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
CNC točenje, CNC frodno oblikovanje, metalna obrada, zaključni šraf i gušač, laserijanje, savijanje, prašno metalurgije, hladno zaglavljanje, litanje, inžektiranje. 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Zaklop i šešavac su neovisno dizajnirani za vaše proizvode, što vam omogućuje praćenje napretka u proizvodnji bilo kada. Također ponudimo ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate i Reach certifikat. Svaki klijent će organizirati stručnjake koji će ponuditi obsežne usluge, crtanje skica prije proizvodnje i snimanje videa proizvoda nakon što je proizveden, kako biste razumjeli proces proizvodnje. Odaberite najefikasniju način transporta kako biste dobili svoj proizvod u najkraćem mogućem roku.
Naša tvornica ima više od zaposlenika u proizvodnji štitnih češljaka i gume te površinu od 4000. Fokusiramo se na uslugu CNC obrade, plastično injekcijsko oblikovanje, izradu listne metale i hardver. Ponuđaju se usluge OEM/ODM, tim za RD, inženjering više od 12 osoba, više od 30 CNC točarskih strojeva, više od 20 CNC frezarskih strojeva, 32 plastična mašina za injekciju.